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综采队设备检修制度
随着采煤机械化程度的提高,日常的检修工作成为生产管理的重中之重,提高设备的使用率,延长其使用寿命,保证设备的正常运转是确保生产任务顺利完成的关键。因此必须对设备做防御性检修。在日检、周检、月检的过程中,真正做到“三好四会”确保设备正常运转。特制定检修计划,以规范保证井下设备的检修工作:
1、采煤机
日检:检修各联接螺栓是否松动,压力表是否损坏,油位是否符合要求有无渗漏油现象。各操作手柄,控制按钮是否灵活可靠。齿座、截齿是否损坏或丢失。水阀是否正常、喷雾是否齐全或堵塞。行走机构滑靴是否正常工作。冷却水内外喷雾是否正常符合要求。
周检: 清洗调高泵及滤芯。更换不合格油质等。
月检: 处理日检、月检中就出现的问题的不能处理的问题。
季检: 每季对采煤机进行一次细致检修,检查其高低压管路,冷缺系统管路的完好状况,更换其易换部件,如轴承、密封等。检查截割部、牵引部传动齿轮的声音是否正常、液控箱、电控箱内杂物以及电气之体是否完好,绝缘阻值是否下降等。
2、支 架
日检:立柱是否漏夜,初撑力是否达标。操纵阀、操纵手把是否灵活可靠。各部千斤是否漏液,动作是否正常。液压管路单向是否闭液,回液是否正常。液压管路接头是否正常,有无漏液现象,各U型销是否齐全、完好、支架间喷雾是否齐全完好。
周检: 从复日检工作内容,对需要更换的各部分千斤、立柱进行检查更换。
月检: 对严重变形的部件进行检查维修。
3、刮板输送机 (包括转载机)
日检:检修溜槽磨损情况,刮板链松动程度,如:有无卡链现象,链轮有无损坏,刮板是否短缺。检修减速箱、盲轴、链轮组、分链器、舌头片、舌头架、连轴器是否松动,润滑是否良好,有无异常响声。检查油渍、油位是否正常。有无漏油现象。检查溜槽和哑铃销是否连接有效。电缆槽是否有错位、损坏等现象。减速箱冷却水是否畅通,有无渗油。各部件连接螺栓是否紧固。转载机喷雾是否正常。
周检:重复日检内容,对就需要更换部件进行更换。
月检:对大溜设备进行一处开口检查、组装。更换油质、清洗齿轮箱。
4、皮带
日检:检查机头、机尾各部件螺栓是否松动,齐全。皮带有无撕裂,跑偏现象,松紧是否合适。滚筒及上下托辊是否齐全,运转要灵活。缓冲托辊是否齐全有效,运转灵活,机尾滚筒是否牢固可靠,有无塞煤现象。检修减速箱油位是否合适(齿轮的1∕3)电机、耦合器声音是否正常,温度是否正常(60°)所有三联辊、直托辊是否齐全有效,有无损坏,声音是否异常。
周检:重复日检内容。正常缩机尾,拆皮带。调整皮带。
月检:各部件如有严重损坏、进行更换,如滚筒有无裂纹和大架有无开焊。
5、泵站
日检:检查泵体是否安放平稳,运行可靠,各零件部件是否齐全完好。各种螺栓、接头、U型销是否齐全,紧固接头与阀密封良好状态。是否有漏油窜液现象。压力表是否准确可靠。乳化液配比是否达到3%—5%,曲轴箱温度是否达标﹙75°﹚曲轴油量是否适当。运转声音是否正常。防护装置是否完好,以及运行日记是否齐全。
周检:清洗乳化液箱,以及以损部件的更换。
月检:更换油质,清洗曲轴箱杂物以及检修泵体的轴承、连杆、活塞等是否变形,如需要更换的部件,要立即更换。
6、电钳工
日检:严格按照质量标准进行检修,达到90510的要求,对所有范围的设备完好,电缆悬挂,过流整定。漏电试验,填写记录全面负责。对两巷电气设备接地是否完好,设备绝缘测定负责并记录。检修工作严格执行,停送电制度,以及停电,闭锁、挂牌、监测瓦斯浓度、开盖、验电、放电程序进行检修。对变压器、馈电运行观察,确保其正常运转状况是否正常。重点检查,设备是否有失爆。是否达到“三无、四有、两齐三全、三坚持”的完好状态。
周检:重复日检工作并对就有设备的防潮硅胶进行更换,对防爆面进行处理。
月检:检查就有设备的防爆性能,是否达到防爆面要求,综合日检、周检情况对不完好的设备进行更换,根据工作面的推进情况进行出列车工作,需要拆除的设备进行拆除等工作。
为了保证工作面设备正常运转,加强检修是确保生产的前提,规范检修是保证设备正常运行的保障。我们要从内心深处认识到设备检修的重要性,力求检修到位把设施备故障处理在萌芽状态,只有这样才能更好地让现代的设备为原煤生产做贡献,从而保证生产的顺利进行。
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