有关电线穿线技术交底.docxVIP

一、 施工准备 （一） 作业条件 根据现行国家标准 《建筑电气工程施工质量验收规定》 (GB50303-2002) 的规定 : 管内穿 线在建筑物抹灰、 粉刷及地面工程结束后进行 , 穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理 干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加 , 管内穿线的工程量随之增大 , 为配合工程整体同 步竣工 , 管内穿线可以提前进行 , 但必须满足下列条件 : 1、 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、 砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、 作好成品保护 , 箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入 , 必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 （二） 材料要求 1、 绝缘导线 : 导线的规格、型号必须符合设计要求 , 并应有出厂合格证、“ CCC” 认证标志和认证证书复印件及生产许可证。 导线进场时要检验其规格、 型号、 外观质量及导 线上的标识 , 并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、 镀锌铁丝或钢丝 : 应顺直无背扣、扭结等现象 , 并有相应的机械拉力。 3、 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、 安全型压线帽 : 根据导线截面和根数正确选择使用压线帽 , 并必须有合格证。 5、 连接套管 : 根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管 , 并有合 格证。 6、 接线端子 ( 接线鼻子 ): 根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、 辅助材料 : 焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三） 主要机具 1、 刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、 万用表、兆欧表。 3、 放线架、放线车、高凳。 4、 电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 5、 二、 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002) 的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控 1 交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内 第条 2 电线穿管 第条 项目 3 爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管 第条 一般 1 电线、电缆管内清扫和管口处理 第条 2 同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择 第条 项目 3 线槽敷线 第条 三、 工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、 操作工艺 （一） 选择导线 1、 根据设计图纸要求 , 正确选择导线规格、型号及数量。 2、 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、 导线的分色 : 穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便 , 在线管出日处至配 电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色 ,L 1 相为黄色 ,L 2 相为绿色 ,L 3 相为红色 ,N( 针吐线 ) 为淡蓝色 ,PE( 保护线 ) 为绿 / 黄双色。 （二） 穿带线 1、 带线用φ～φ的铁丝 , 头部弯成不封囗的圆圈 , 以防止在管内遇到管接头时被卡住 , 将带 线穿入管路内 , 在管路的两端留有 20cm的余量。 2、 如在管路较长或转弯时 , 可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm 的 余量后 , 将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好 , 防止被其他人员随便拉出。 3、 当穿带线受阻时 , 采用两端同时穿带线的办法 , 将两根带线的头部弯成半圆的形状 , 使两 根带线同时搅动 , 使两端头相互钩绞在一起 , 然后将带线拉出。 （三） 扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上 , 两人来回拉动带线 , 将管内的浮锈、灰尘、泥 水等杂物清除干净。 （四） 带护口 按管口大小选择护口 , 在管子清扫后 , 将护口套入管口上。在钢管 ( 电线管 ) 穿线前 , 检查各个管口的护口是否齐全 , 如有遗漏或破损均应补齐和更换。 （五） 放线及断线 1、 1、 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 2、 2、 放线 : 对整盘导线放线时 , 将导线置于放线架或放线车上 , 放线避免出现死扣 （六）  和背花。 3、 3、 断线 : 剪断导线时 , 盒内导线的预留长度为 15cm, 箱内导线的预留长度为箱体 周长的 l/2, 出户导线的预留长度为。 导线与带线的绑扎 1、 1、 当导线根数为 2～ 3 根时 , 可将导线前端的绝缘层剥去 , 然后将线芯直接与带 线绑回头压实绑扎牢固 , 使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 2、 2、 当导线根数较多或导线截面较大时 , 可将导线前端的绝缘层削去 , 然后将线 芯斜错排列在带线上 , 用绑线缠绕绑扎牢固 , 使绑扎接头处形成一个平滑的锥体 过渡部位 , 便于穿线。 （七） 管