锅炉小油枪运规.docVIP

气化小油枪运行规程 （试用） 编写: 初审: 复审： 批准： 一、简述 机组的启、停需消耗大量的石油资源，其中燃油主要用于锅炉点火启动，每次4号炉冷态点火最少需耗50吨油，随着电网容量的不断增大，今后机组启停将日益频繁，而且柴油价格不断升高。因此，控制锅炉燃油消耗已成为当前我公司的当务之急。目前我公司4号炉改造的气化小油枪点火稳燃技术是火电机组大量节省燃油资源的一种有效手段。为了了解、适应、熟悉和掌握其点火稳燃性能，使其充分发挥出节能的特点，制定如下运行规程： 二、设计执行标准 DL/T5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 GB50171-1992 热工测量和控制仪表的安装 CECS81-1996 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 GB/T 5023.2-5023.7-1997 额定电压450/750V级以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备 SDJ297-1990 电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） DL5031-1994 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5007-92 电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇） GB/T 12467—1990 焊接质量保证 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB3087-99 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/11352-89 铸件铸造技术要求 三、气化小油枪燃烧器工作原理 气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的B层四只主煤粉燃烧器（由原来的浓淡分离宽调节比WR钝体煤粉燃烧器改造成内浓外淡、分级燃烧、内风膜式煤粉燃烧器）、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。控制系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行了接口。辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测、热工控制及火检等系统构成。 气化小油枪燃烧器的工作机理是：每一内风膜式煤粉燃烧器上安装两只气化小油枪，在燃烧器中部直接点燃浓煤粉，内浓外淡、分级燃烧。先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰（刚性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧，气化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。 四、设备规范及技术性能 1、系统参数： 油压：0.6～0.8MPa； 单只油枪出力：80kg/h 压缩空气压力：0.5MPa； 压缩空气流量：0.9Nm3/min左右； 油枪高压风压力：3000Pa左右； 油枪高压风流量：1000m3/h左右； 气化油枪燃烧火焰中心温度：1500～2000℃； 火焰颜色：蓝色透明； 送粉及燃烧系统： 一次风风速：20～30m/s； 一次风风温：≥送风温度； 周界风风量：根据燃烧器壁温控制，保证燃烧器壁温不超过500℃（当壁温超过500℃时增开原周界风风门开度）。 2、系统简介 气化小油枪用油，根据现场位置从大油枪母管引出，单角消耗量（80kg/h）。压缩空气为小油枪燃烧雾化用气，使用仪用压缩空气气源，压力要求0.5Mpa以上，压缩空气流量：0.9Nm3/min左右，压缩空气主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧需要的氧量。助燃风为气化小油枪燃烧用空气，一次风机出口引出，引自气化小油枪燃烧器附近，要求压力在3000Pa以上，高压风主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量。冷却风为气化小油枪火检冷却风，使用火检冷却风。周界冷却二次风采用原先的二次风主要用于保护喷口安全，防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。 3、小油枪控制方式 气化小油枪采用就地/远控控制方式，控制系统为独立控制方式，其点火控制系统进入DCS系统，并在FSSS管理之下。 3.1气化小油枪系统油阀及点火设备纳入FSSS系统，所有控制和保护始终按照“FSSS保护优先”的原则运行，当小油枪系统发生故障时，不对FSSS系统产生影响。 3.2气化小油枪系统纳入MFT和OFT保护逻辑中，即所有燃烧切断均包括气化小油枪系统。 3.3气