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隔膜泵维护检修规程 1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容 本规程规定了石油化工隔膜泵的检修周期和内容、检修与质 量标准、试车与验收、维护与故障处理 1.2 适用范围 本规程适用于化工有限公司各装置的隔膜泵泵维护、保养及检修 2 编写制订依据 厂家的设备说明书及SHS 03059—2004 化工设备通用部件检 修与质量标准 3 检修周期与内容 3.1 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期（月） 3～6 24～36 注：根据状态监测及实 运行情况，可适当调整大修周期 3.2 检修内容 3.2.1 小修 3.2.1.1 检查紧固各部连接螺栓 3.2.1.2 清洗检修进排阀组及管线 3.2.1.3 清洗孔板、检查膜片使用情况 3.2.1.4 检查调整柱塞密封等 1 3.2.1.5 清洗压力控制阀贮油箱 3.2.1.6 检修压力调节阀、补油阀 3.2.1.7 检查、补充更换润滑油和控制油 3.2.2 大修 3.2.2.1 包括小修内容 3.2.2.2 全面解体、清洗各零部件 3.2.2.3 检查、检修或更换曲轴、轴瓦、轴壳、轴套的磨损状况及配 合间隙 3.2.2.4 检查、检修或更换中轴及轴瓦的磨损状况及配合间隙 3.2.2.5 检查、修理柱塞于导向体 3.2.2.6 检查、修理电机及电气装置 3.2.2.7 外表喷漆防锈 4 检修方法及质量标准 4.1 泵头部分、进排料阀组 4.1.1 阀座与 阀头吻合线宽度为 0.25～2.00mm，且吻合线上不得 有锈蚀，麻点等缺陷。不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修 复 严重锈蚀时，应更换阀座 4.1.2 膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求 4.2 控制阀 4.2.1 调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，煤油泄漏试验五分钟，渗 2 漏不超过一滴。根据损坏情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研 磨法修复。无法修复则更换 4.2.2 补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同 4.3 泵体部分 4.3.1 柱塞 4.3.1.1 与向导套配合尺寸公差为 H8/g8，圆度为 0.02mm，直线度 为 0.02mm，表面粗糙度为 0.8，表面硬度 HRC45～55 4.3.1.2 配合轴径与定位轴径同轴度为 0.02mm 4.3.1.3 最大修磨量 0.01D （D 为公称直径） 4.3.2 导向套 4.3.2.1 与柱塞配合尺寸公差为 H8/g8 表面粗糙度 1.6 4.3.2.2 内径与外径同轴度为Ф0.02mm 4.3.3 密封圈应有良好弹性，无老化裂纹现象，与柱塞配合面无划 痕损伤 4.4 曲轴、中轴部分 4.4.1 曲轴 4.4.1.1 主轴颈 、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差 为 G7/h6， 圆度 0.02mm，直线度Ф0.02mm，表面粗糙度 0.8 4.4.1.2 主轴颈与曲柄颈平行度为 0.03mm 4.4.1.3 主轴颈与曲柄颈最大修磨量为直径的 0.04 3 4.4.2 轴瓦壳 4.4.2.1 与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度 0.8 4.4.2.2 与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为 0.02mm 4.4.2.3 两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度Ф0.02mm 4.4.3 轴瓦 4.4.3.1 与轴瓦壳配合尺寸公差为 H7/h6 ，