精细化学品制备 精细化学品制备 5 胶黏剂.pptVIP

5.5 合成橡胶胶粘剂 5. 室温硫化型双组份氯丁胶 在氯丁胶胶液中加入多异氰酸酯或二苯硫脲、乙酰硫脲等促进剂，可使胶膜在室温下快速硫化，它既具有氯丁橡胶的弹性，同时又具有高胶接强度和耐热性的特点，由于这类胶液活性大，室温下数小时就可全部凝胶，故一般配成双组份贮存，随用随配。 多异氰酸酯溶液是浓度为20%的三苯基甲烷三异氰酸酯的二氯乙烷溶液。氯丁胶胶液是将混炼胶溶解在苯、甲苯、汽油和乙酸乙酯等溶剂中。 5.5 合成橡胶胶粘剂 5.5.1 丁腈橡胶胶粘剂 丁腈橡胶是由丁二烯与丙烯腈经乳液共聚制得的弹性高聚物。反应式如下： 丁腈橡胶粘合剂是以丁腈橡胶为基体，加入适合的配合剂配制而成。它具有优良的耐油性、耐热性、贮存稳定性和对极性材料很好的粘附性，缺点是价格较贵且对光和热容易变色。 1．丁腈橡胶粘合剂的基本组成 单一的丁腈胶不能作粘合剂使用，常需加入适合的配合剂才能获得理想的效果。常用的配合剂有：溶剂、酚醛树脂、环氧树脂、硫化剂、增塑剂、防老剂等其它助剂。 5.5 合成橡胶胶粘剂 2. 丁腈橡胶粘合剂的制造工艺 丁腈橡胶粘合剂的制备通常有两种形式，即胶液和胶膜。液状粘合剂主要通过下述步骤：丁腈生胶加热、加入配合剂、混合炼制、切碎、加入溶剂搅拌成浆。膜状粘合剂的制备方法要根据粘合剂的物理状态决定，一般可分为干法和湿法两种，干法即无溶剂成膜法，成膜时不需加入溶剂，把粘合剂基料直接通过压延机连续压延成膜或刮涂在载体上。湿法是溶剂成膜法，先制粘合剂溶液，经处理后烘干脱溶剂，再在室温下揭膜。 5.5 合成橡胶胶粘剂 5.5.3 其它合成橡胶粘合剂 除上述氯丁橡胶粘合剂和丁腈橡胶粘合剂外，还有许多品种，它们各有特性和用途。 1. 丁苯橡胶粘合剂 丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯在25-50℃以上（高温丁苯橡胶）或在10℃以下（低温丁苯橡胶）乳液聚合制得的无规共聚物。由于它的极性小，粘性差，很少单独作胶粘剂用，大多采用加入松香、古马隆树脂和多异氰酸酯等树脂改性，增加粘附性能。改性后的丁苯橡胶可用于橡胶、金属、织物、木材、纸张、玻璃等材料的粘合。 5.5 合成橡胶胶粘剂 2. 硅橡胶粘合剂 硅橡胶粘合剂是以线型聚硅氧烷为基体的粘合剂。线型聚硅氧烷的分子主链由硅、氧原子交替组成，其分子结构为 硅橡胶粘合剂具有很高的耐热性和耐寒性，能在-65-250℃温度范围内保持优良的柔韧性和弹性，而且有优良的防老性，优异的防潮性和电气性能。缺点是胶接强度不高及在高温下的耐化学介质性较差。 精细化工概论 5 胶 黏 剂 5.1 概 述 5.1.1 胶粘剂的发展 5.1.2 粘合剂的组成 1. 粘料 2. 固化剂 3. 填料 4. 增塑剂 5. 增韧剂 6. 稀释剂 7. 增粘剂（偶联剂） 8. 防老剂 5.1 概 述 5.1.3 粘合剂的分类 胶粘剂品种繁多，目前尚无统一的分类方法，为了便于研究和应用，可以归纳为以下四个类别： 1. 按基料分类 以无机化合物为基料的称无机粘合剂，以聚合物为基料的称有机粘合剂，有机粘合剂又分为天然粘合剂与合成粘合剂两大类。 2. 按物理形态分类 根据粘合剂外观上的差异人们常将粘合剂分为以下五种类型： (1)溶液型。合成树脂或橡胶在适当的溶剂中配成有一定粘度的溶液，目前大部分粘合剂是这一形式。 (2)乳液型。合成树脂或橡胶分散于水中，形成水溶液或乳液。这类粘合剂由于不存在污染问题，所以发展较快。 （3）膏状或糊状型。这是将合成树脂或橡胶配成易挥发的高粘度的胶粘剂。主要用于密封和嵌缝等方面。 第一节 概 述 （4）固体型。一般是将热塑性合成树脂或橡胶制成粒状、块状、或带状形式，加热时熔融可以涂布，冷却后固化，也称热熔胶。这类粘合剂的应用范围广泛，常用在道路标志、奶瓶封口或衣领衬里等。 （5）膜状型。将粘合剂涂布于各种基材（纸、布等）上，呈薄膜状胶带，或直接将合成树脂或橡胶制成薄膜使用。 3. 按用途分类 粘合剂按用途分类可分为结构