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§ 2.6 固体热载体干馏工艺 2.6.1褐煤固体热载体干馏的阐述1 褐煤固体热载体法热解提质: 将褐煤通过与热的载体(热半焦、热灰、陶瓷)快速混合加热使褐煤热解(干馏)得到轻质油品、煤气和半焦的过程。固体热载体法热解提质使用粉粒状原料,避免褐煤热粉化。 2 褐煤固体热载体法干馏优点: 1、工艺简单、单元设备能力大 2、装置的时空效率高 3、油质轻,煤气热值高 3固体热载体的选择: 热载体是固体热载体热解提质工艺中热量传递的媒介,对整个热解工艺起着至关重要的作用。热载体除了具备传递和存储热量的能力,还应有足够的机械强度以及抗烧结的能力。 分类:系统内固体热载体:利用系统反应产物作为固体热载体,如热解半焦、燃烧热灰外来固体热载体:陶瓷球根据来源表 2-1 工业固体热载体的对比热载体类型来源焦油含尘质量分数/%半焦热值/MJ.Kg-1半焦灰分/%磨损性系统热效率/%能否实现产物调节半焦热解产物40~5020~2517~3880~83否热灰燃烧产物≤202319~30≥85否陶瓷球外来≤1530.220~30较差75~80能2.6.2 褐煤固体热载体法干馏工艺设备2.6.2.1 工艺设备介绍: 褐煤固体热载体低温干馏干馏炼油工艺的装置,包括破碎筛分装置、布料装置、干馏炉、冷凝回收装置、水循环装置和自动控制系统。 干馏炉是低温干馏工艺的核心设备,其主要功能是对褐煤进行干馏,将褐煤中的含油物质气化并最大限度地分离出来。干馏炉的优劣的检验标准是油回收率的高低。2.6.2.2主要干馏设备:1. 混合设备:(1) 螺旋式混合器 一种用于用于褐煤低温干馏的混合器,采用单轴螺旋结构传动方式和良好的密封结构,轴的两端固定在引出轴承支架之上,进出料管带有可调节伸缩的控制螺杆。该螺旋混合器解决了固体敢问物料和低温物料充分混合、推进的问题。其结构如6-1图所示(2)机械搅拌混合机 目前国内使用的混合机普遍存在搅拌混合不均匀,而且功效低,或结构复杂,使用不便。此混合机克服了以上缺点,是一种搅拌混合均匀、使用方便的高功效搅拌混合机。 在机架的下部装有电动机,上部装设螺旋搅拌器,电动机和螺旋搅拌器之间由传动轮带相连接,在螺旋搅拌器的进料口与料斗之间设有分流器,其分流器是由框架内斜装有多块板片构成,在螺旋搅拌器内的螺旋片间设有搅拌叶,利于翻动物料混合。其结构图如图6-2所示:图6-2 机械搅拌混合机结构示意图2.反应设备: 移动床反应器 该反应器用于基于固体热载体的褐煤干馏、深加工,经过处理过的褐煤及热载体经进料器进入移动床反应器,进料器和折流板使固体物料反复混合,热载体与褐煤在移动床内不断进行传热并停留一定时间,发生干馏,产生的油气通过输气管导出作为产品或再次升温后作为热载体。其示意结构图如6-3所示图 6-3 移动床反应器示意图2.6.2.3设备设计需考虑的因素 1、固体热载体与冷物料进入反应器时混合不均匀,在反应器内传热效率较低; 2、炉内温度分布不均匀,冷物料加热效果较差焦油和煤气产率低; 3、固体物料在反应器内相互运动,物料之间相互撞击,物料易碎裂,从而导致料层透气性差,气流不畅,干馏产生的气体无法有效导出; 4、干馏过程中产生的焦油气粘附在固体物料上,固体物料会产生聚集甚至结焦,堵塞反应器进出 口,影响反应器正常运行;2.6.3 国内外典型褐煤固体热载体法干馏工艺2.6.3.1 国内外不同工艺:大连理工大学的固体热载体干馏技术(DG工艺)BJY工艺BT工艺俄罗斯3TX(ETCh)—175工艺 德国 LR工艺TOSCOAL 法西方热解(Garrett)法加拿大的固体热载体ATP工艺国内国外2.6.3.2不同工艺比较:表2-2 煤炭热解技术原料产品分析比较热解工艺经验煤种进料粒度/mm目标产品主产品工业化程度DG工艺褐煤、不粘性次烟煤0~6焦油、煤气、半焦半焦提质煤150t/d工业试验BJY工艺烟煤、长焰煤、褐煤0~10热、电、煤气煤气、电设计完成了75t/h循环流化床工艺BT工艺褐煤、烟煤0~6焦油、电焦油10t/h的中试装置LR工艺褐煤、非粘结性煤、弱粘结性煤0~5焦油、煤气、半焦焦油德国10t/h的中试装置Garrett工艺褐煤、非粘结性煤、弱粘结性煤0~8焦油、煤气、半焦焦油、煤气加利福尼亚318t/d中试装置TOSCOAL工艺次烟煤、粘结性烟煤0~13焦油、煤气、半焦煤气、燃料油中试规模1500t/a表2-3煤炭热解技术原理比较热解工艺原理加热方式热载体热解温度/℃热解速度DG工艺直立式循环流化床内热式半焦470~600快速BJY工艺移动床循环流化床内热式半焦、循环灰600~900快速BT工艺下行床循环流化床内热式热灰570~660快速LR工艺气流床内热式小瓷球、沙子、半焦500~850快速Garrett工艺气流床内热式半焦
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