施工现场质量不合格品的控制.docxVIP

QY/LY G 11-04 — 2007 前 言 本标准部分代替 Q/LY G 03.07 — 2005《不合格品控制程序》 。 本标准与 Q/LY G 03.07 — 2005 的主要差异： ——将物质设备处不合格品管理的职责重新进行了界定。 ——增加了不合格品处置的工作流程。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、均为规范性附录。 本标准由六冶公司标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：六冶公司工程管理部质量安全处。 本标准主要起草人：江薇薇。 本标准于 2005 年 5 月首次发布， 2007 年 6 月第一次修订。 1 QY/LY G 11-04 — 2007 不合格品管理程序 范围 本标准规定了采购物资、 施工生产过程产品、 最终产品及交付后产品中不合格的分级、 标识和隔离、 评审、处置等管理要求。 本标准适用于公司各级单位所承建工程项目、工业产品质量方面产生的不合格品的管理工作。 规范性引用文件 Q/LY G 03-02 — 2007 记录管理程序 Q/LY G 17-03 — 2007 改进管理程序 建设部第 3 号令 工程建设重大事故报告和调查程序规定 职责 3.1 公司质量安全处 a）负责建立不合格品处置记录台帐； b）负责收集一般不合格品及严重不合格品的《不合格品处置记录表》 ； c）负责对严重不合格品处置方案的验证。 3.2 公司施工技术处负责组织对严重不合格品处置方案的制定与评审。 3.3 公司物资设备处负责对物资（包括甲供物资、外委及顾客提供的物资）采购过程中发生的严重不 合格品进行评审和处置。 3.4 各工程公司（厂） 、项目部的质量部门 a）负责对本单位发生的不合格产品及不合格物资按《不合格品管理程序》进行处置。 b）对本单位一般不合格品处置方案的核定、验证。 c）建立本单位不合格品处置记录台帐。 d）保存轻微不合格品的《不合格品处置记录表》 ，将一般不合格品、严重不合格品的《不合格品处 置记录表》及《不合格品处置记录台帐》上报公司质量安全处。 3.5 各工程公司（厂） 、项目部的工程技术部门 负责一般不合格品处置方案的制定与评审 3.6 各工程公司（厂） 、项目部的物资设备部 a）负责对物资（包括甲供物资、外委及顾客提供的物资）采购过程中发生的一般不合格品进行 评审和处置。 b）将《不合格物资处置记录表》向同级质量安全部门传递。 3.7 建设公司技术负责人负责对严重不合格品处置方案的审批。 3.8 项目总工程师负责制定一般不合格品的处置方案，并组织实施 3.9 专业质检员负责轻微不合格品及一般不合格品处置方案实施效果的验证。 2 QY/LY G 11-04 — 2007 控制总则 4.1 对保修期出现的不合格品按照国家和地方法规及合同约定处理。 4.2 由设计原因造成的不合格品按照行业法规及合同规定与监理、设计、建设单位三方协商解决。 4.3 对于项目部自查、 公司组织的检查、 监理、甲方及质量监督机构提出的不合格品均按本程序执行。 4.4 业主提供产品不合格的， 当其对工程安全和使用功能没有影响， 如业主要求使用的应有批复文件， 但当其对工程安全和使用功能造成影响时，项目物资部门应向甲方提出书面拒收报告。 不合格品的分级 5.1 轻微不合格品 --- 对使用及性能没有影响，对下一道工序影响程度不大，处置容易，且损失在五百 元（不含五百元）以下的不合格品。 5.2 一般不合格品 --- 对使用及性能有一定影响， 对下一道工序的影响程度较大， 处置较难， 且经济损 失在五百元（含五百元）以上二千元（不含二千元）以下的产品或外观损坏但不影响使用功能的物资。 5.3 严重不合格品 --- 对使用及性能有较大影响， 对下一道工序的影响程度很大， 处置很难， 且经济损 失在二千元（含二千元）以上五千元（不含五千元）以下的产品或经试 ( 检 ) 验，性能指标不符合质 量标准规定的物资。 5.4 凡经济损失在五千元（含五千元） 以上十万元（不含十万元） 以下额度内的质量事故为一般质量事 故。 5.5 凡是有下列情况之一者，可列为重大质量事故： 1）、建筑物、构筑物或其他主要结构倒塌者； 2）、超过规范规定或设计要求的基础严重不均匀沉降、 建筑物倾斜、 结构开裂或主体结构强度严重 不足、影响结构物的寿命，造成不可补救的永久性质量缺陷或事故； 3）、影响建设设备及其相应系统的使用功能，造成永久性质量缺陷者； 4）、经济损失在十万元（含十万元）以上者。 不合格品处置的工作流程 6.1 不合格物资的处置工作流程 进货检验——发现不合格物资——标识、 隔离——评审——制定处置方案——审批——实施——效 果验证——不合格记录归档 6.2 不合格品处置的工作流程 工序检查——发现不合格品——标识、