大体积通浇筑施工方案(1).docVIP

建国西路商业步行街工程 混 凝 土 施 工 方 案 编 制： 审 核 批 准： 江苏江中集团有限公司 编制日期：2011年6月28日 砼浇筑施工方案 根据《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砼结构工程施工标准》（DB32/296-99）， 一、施工准备 （1）施工器具 塔吊、砼地泵、插入式振动器、平板振动器、水泵、配电箱、铝合金刮杠、尖锹、平锹、耙子、扫把、墙线。 （2）人员准备 1、管理人员：技术员1名，施工员1名，安全员1名，泥工工长1名，测量员1名。 2、操作人员:砼工15名，机操工3名，模板工3名，钢筋工2名，杂工2名。 3、后勤人员：联络员1名，炊事员1名。 （3）技术准备 1、砼申请：浇筑前提前二天与供应单位办理预拌砼委托单及浇灌申请，委托单内容：砼强度等级、坍落度、数量、终凝时间和浇筑时间等。 2、所有的器具均应该在大浇筑前进行检查，同时配备专职技术工人，随时检修。 3、在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 4、根据施工方案准备必要的保温材料、塑料布及测量用具。 （4）作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已完毕。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常并有一定数量的备用振捣棒。 4、供应单位发料处与施工现场浇筑点的联络信号准备就绪。 5、劳动力安排妥当，名单上报。 6、与供应单位、交通部门、城管部门协商妥当，确保砼顺利浇筑。 7、检查梁、柱筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统得承载能力，模板和支撑的强度、刚度和稳定性是否满足要求。 8、模板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣。 二、施工工艺 1、柱混凝土浇筑 1.1柱砼浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 1.2柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。 1.3构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 1.4施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。 2、梁、板混凝土浇筑 2.1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2.2和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑， 其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。 用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。 2.3楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 2.4在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 2.5施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度１／３范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。 2.6施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。 2.7施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2MPa的时间，可通过试验决定。 2.8在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 2.9浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 6、9楼梯混凝土浇筑 2.10楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。 2.11楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 2.12施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段１／３范围内。 三、质量要求 （1）钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 2、钢筋连接安装工程 质量要求符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 （2）模板工程 1、模板安装工程 质量要求符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 （3）砼工程 1、砼原材料及配合比设计 质量要求符合《砼结构工程施工质量验收规范》（