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(一)液压支架工操作
液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系
统、作业规程和工作面顶板控制方式, 能够按完好标准维护保养液压
支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
一、操作前的准备工作
1、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片
帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架
是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常。
2、检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移
杆、底座、箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松
动、压卡、扭歪等。
3、检查液压件。检查高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮
断裂,阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止
位置;管接头有无断裂,是否缺 U形销子;千斤顶与支架、刮板输送
机的联接是否牢固(严禁软联接)。照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装
置等是否齐全、灵活可靠。
4、对存在的问题,应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影
响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、 短节锚链或单体支柱等,
以备下一步移架时调整校正。
二、正常操作顺序
1、清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推
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移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
2、手动操作时的移架操作顺序:
(1)上下各 1 组支架的推溜阀片扳到推溜位置。
(2)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
(3)操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
(4 )降柱使顶梁略离顶板。
(5)当支架可移动时立即停止降柱,使支架移够规定步距。
(6)调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,调整侧
护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
(7)升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触。接顶后
继续供液约 3~5S,使支架达到规定初撑力。
(8)伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
(9)将各操作手柄扳回“零位”。
3、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:
(1)按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短
暴露时间、缩小暴露面积。
(2)一般应用“带压擦顶移架”,即同时打开降柱及移架手柄,及
时调整降柱手柄, 使破碎矸石滑向采空区, 移架达到规定步距后立即
升柱。
(3)过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
(4 )过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、
溜煤眼已充实加固定后方准移架。
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(5)其他同正常移架顺序。
5、移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、
严、净,即:
(1)各种操作要快。
(2)移架速度要均匀。
(3)移架步距要符合作业规程规定。
(4 )支架位置要正,不咬架。
(5)各组支架要排成一直线。
(6)支架、刮板输送机要平稳牢靠。
(7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
(8)煤、矸、煤尘要清理干净。
6、采煤机的前滚筒到达前先收回护帮板。有伸缩前探梁的支架,割
煤后应立即伸出前探梁支护顶板。
7、降柱幅度不低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升
柱后再伸出邻架侧护板。 移架受阻达不到规定步距时, 要将操作阀手
柄断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
8、工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时,必须把支架的立
柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。
三、操作时注意事项
1、采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离
超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。
2、必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大
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