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不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项 不锈钢管的标准规格有 200 多种, 大小均有 , 小管较贵 , 尤其是毛细管 . 毛细管最 差得由 304 材质生产 , 不然管子容易爆裂 . 还可以为客户定做非标规格的管材 . 无 缝管主要用于工业上 , 表面为雾面 , 不光亮 . 有缝管的表面是光亮面 , 管内有一条 很细的焊接线 , 俗称焊接管 , 主要用于装饰材料 . 另有工业流体管 , 其抗压力视壁 厚决定 .310 与 310S为耐高温管 .1080 度以下能正常使用 , 最高耐温达到 1150度. 不锈钢焊管生产工艺： 原料-- 分条 -- 焊接制管 -- 修端 -- 抛光-- 检验 （喷印）-- 包装 -- 出货（入仓）（装饰焊管） 原料 -- 分条 -- 焊接制管 -- 热处理 -- 矫正 -- 矫直 -- 修端 -- 酸洗 -- 水压测试 -- 检验（喷印） - 包装 -- 出货（入仓）（焊管工业 配管用管） 不锈钢最常用的焊接方法是手工焊 （MMA），其次是金属极气体保护焊 （MIG/MAG） 和钨极惰性气体保护焊（ TIG）。 焊前准备： 4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。 4 到 6 mm 厚度对接焊 缝可采用不开破口接头双面焊。 6 mm以上，一般开 V 或 U，X 形坡口。 其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。 焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流， 喷嘴直径等。 （1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口 形状来决定的。 （2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。 （3）焊弧和电弧电影，弧长范围约 0.5 到 3mm，对应的电弧电压为 8~10V。 （4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式 等因素决定。 1 手工焊（ MMA）： 手工焊是一种非常普遍的、 易于使用的焊接方法。 电弧的长度靠人的手进行调节， 它决定 于电焊条和工件之间缝隙的大小。 同时，当作为电弧载体时， 电焊条也是焊缝填 充材料。 这种焊接方法很简单， 可以用来焊接几乎所有材料。 对于室外使用， 它有很好的 适应性， 即使在水下使用也没问题。 在电极焊中， 电弧长度决定于人的手： 当你改变电极 与工件 的缝隙时，你也改变了电弧的长度 . 在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既 作为电弧 载体，同时也作为焊缝填充材料。 电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成， 这层药皮 保护焊缝不受空气的侵害， 同时稳定电弧， 它还引起渣层的形成， 保护焊缝使它 成型。电焊条 既可以是钛型焊条， 也可以是碱性的， 这决定于药皮的厚度和成分。 钛型焊条易 于焊接， 焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来 自空气的潮气 会很快在焊条中积聚。 不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项： （1）采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的 CO2焊机就可 以施焊， 但送丝轮的压力请稍调松。 （2）保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以 20~25L/min 较适宜。 （3）焊嘴与工件间的距离以 15~25mm为宜。 （4）干伸长度： 一般的焊接电流为 250A 以下时约 15mm，250A 以上时约 20~25mm 较为合适。 2 MIG/MAG焊接： 这是一种自动气体保护电弧焊接方法。 在这种方法中， 电弧在保护气体屏蔽下在 电流