土钉墙支护工艺要点.docVIP

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  • 2020-10-14 发布于山东
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土钉墙支护工艺要点 工艺流程: 开挖工作面→人工修坡→埋喷射混凝土厚度标识→喷射第一层混凝土→钻孔安设土钉 →注浆、安设垫板→绑扎或焊接钢筋网→喷射第二层混凝土→设置排水系统→基坑施工监测 开挖工作面: 土钉支护的基坑开挖应按设计要求分层分段进行,当上层土钉注浆体及喷射混凝土面层强度达到70%后,方可进行下一层深度的开挖。 人工修坡: 机械挖土时,应辅助人工修整坡面,在坡面喷射混凝土支护前,松动部分应予以清除。 埋喷射混凝土厚度标识: 埋设喷射混凝土厚度标识(在边壁上垂直插入短钢筋作为标识),以确保混凝土喷射厚度均匀一致。 喷射第一层混凝土: 对修整后的边坡立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔。 钻孔安设土钉: 钻孔要保证位置正确,钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防孔深不够,沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,土钉采用钢筋时宜设定位器,土钉钢筋的保护层厚度不小于25mm。 注浆、安设垫板: 注浆时,注浆管应插至距孔底250~500mm,孔口部位宜设置止浆塞及排气管。 绑扎或焊接钢筋网: 钢筋网片可用焊接或绑扎而成,钢筋网铺设时每边搭接长度不小于一个网格的边长或200mm,如为焊接则焊接长度不小于网筋直径的10倍,面层内的钢筋或钢丝网片应牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度。 喷射第二层混凝土: 喷射混凝土的顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.

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