铝材统一状态代号.pdf

铝材国际统一状态代号 1. H 的细分状态 在字母 H后面添加两位阿拉伯数字 （称作HXX状态）或三位阿拉伯数字 （称作 HXXX状态）表示 H 的细分状态。 H 后面的第 1 位数字表示获得该状态的基本处理程序： H1 单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获 得所需强度的状态。 H2 加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规 定要求后， 经不完全退火， 使强度降低到规定指标的产品。 对于室温下自然时效 软化的合金， H2与对应的 H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其他合金， H2与对应的 H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但伸长率比 H1的稍高。 H3 加工硬化及 稳定化处理 的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于 加工过程中的受热 作用使其力学性能达到稳定的产品。 H3状态仅适用于在室温 下逐渐时效软化（除非经 稳定化处理 ）的合金。 H4 加工硬化及涂漆处理的状态。 适用于加工硬化后， 经涂漆处理导致了不 完全退火的产品。 H后面的第 2 位数字表示产品的加工硬化程度，见下表： 细分状态代号 加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为 O与 HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为 O与 HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为 HX2与 HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为 O与 HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为 HX4与 HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为 HX4与 HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为 HX6与 HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态。最小抗拉强度极限超 HX8状态至少 10N/m㎡ 1.1 HXX 状态 H12 加工硬化到 1/4 硬； H14 加工硬化到 1/2 硬； H16 加工硬化到 3/4 硬； H18 加工硬化到 4/4 硬，即完全硬化状态； H19 超加工硬化状态。 此种材料的抗拉强度应比 H18状态材料的高 10N/m ㎡以上； H22 加工硬化后部分退火到 1/4 硬； H24 加工硬化后部分退火到 1/2 硬； H26 加工硬化后部分退火到 3/4 硬； H28 加工硬化后部分退火到 4/4 硬； H32 加工硬化后 稳定化处理 到 1/4 硬； H34 加工硬化后 稳定化处理 到 1/2 硬； H36 加工硬化后 稳定化处理 到 3/4 硬； H38 加工硬化后 稳定化处理 到 4/4 硬； H42 加工硬化后涂漆的， 1/4 硬； H44 加工硬化后涂漆的， 1/2 硬； H46 加工硬化后涂漆的， 3/4 硬； H48 完全加工硬化后涂漆的， 4/4 硬； 1.2 HXXX状态 HXX4 用相应 HXX状态板，带加工的花纹板、带。 HXX5 加工硬化焊接管所处的状态。 H111 最后退火，然后少量（比 H11 的硬化程度轻）。这种硬化是由诸如拉 伸或矫直等操作造成的。 H112 热加工成形， 然后轻微加工硬化， 或自 少量冷加工后再进行轻微加工 硬化，以满足特定的力学性能要求。 H116 对镁含量不少于 4%的 5xxx 系合金设定的一种专用状态代号，这种状 态的铝 - 镁合金材料既达到了所设定的力学性能水平又具有良好的抗剥落腐蚀