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公司矿用重型卡车轮胎换修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司矿用重型卡车轮胎换修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用重型卡车轮胎换修工岗位的操作。规程旨在确保轮胎换修过程中的职业健康、安全与环保，预防事故发生，保障员工生命财产安全及环境质量。所有从事轮胎换修工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴防护眼镜，以防异物飞溅。

-必须佩戴防尘口罩，防止轮胎粉尘吸入体内。

-穿着防滑鞋，以防作业过程中滑倒。

-根据作业环境温度，穿戴适当的防寒或防晒服装。

-操作过程中应佩戴劳保手套，以防手部受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查轮胎拆装机是否完好，紧固件无松动，确保设备启动前无故障。

-检查轮胎存放区是否有积尘、积水，确保轮胎清洁干燥。

-检查气泵、打气筒等供气设备是否正常，气源是否充足。

-检查工作台面、工具架是否稳固，工具是否齐全完好。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面保持清洁，无油污、积水，以防滑倒。

-作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-严禁在潮湿、高温或低温环境下进行轮胎换修作业，必要时采取防护措施。

-定期对作业环境进行安全检查，确保符合安全操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动轮胎拆装机，确认设备运行正常。

-将待更换的轮胎放置在合适位置，确保稳定。

-根据轮胎型号和规格，选择正确的拆装机夹具。

-轮胎定位，确保轮胎与夹具正确对准。

-启动拆装机，缓慢进行轮胎拆卸。

-拆卸完成后，清洁轮胎内外侧，检查轮胎状况。

-安装新轮胎，操作步骤与拆卸相反。

-检查新轮胎安装是否牢固，确认无异常。

-关闭轮胎拆装机，结束操作。

2.特定操作技术规范：

-拆卸轮胎时，应先松开气门螺钉，再逐步放气。

-安装轮胎时，应先充气至规定压力，再调整轮胎位置。

-使用工具时，应按照工具使用说明书进行操作，避免过度用力。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

-轮胎损坏：立即停止操作，更换损坏轮胎，检查原因。

-人员受伤：立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

-环境异常：立即停止操作，通风换气，处理异常情况。

-任何异常情况，操作人员均应按应急预案进行处理，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

-供电系统稳定，电压和电流无波动。

-润滑系统工作正常，无漏油现象。

-空气压力稳定，供气系统无异常。

-冷却系统运行良好，设备温度适宜。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行过程中出现异常震动和噪音。

-仪表显示异常，参数超出正常范围。

-供电系统不稳定，出现电压波动。

-润滑系统漏油，设备润滑不良。

-空气压力不足，供气系统压力下降。

-冷却系统失效，设备过热。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，观察有无磨损、变形或松动。

-监测仪表读数，及时发现异常情况。

-听诊设备运行声音，判断是否存在异常。

-检查润滑系统，确保油液清洁、充足。

-定期进行空气压力测试，确保供气系统正常。

-使用红外线测温仪，监控设备温度。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-记录设备运行数据，分析设备状态变化趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查轮胎气压是否符合规定标准，确保气压稳定。

-评估轮胎的平衡状态，使用轮胎平衡机进行测试。

-通过轮胎旋转测试，确保轮胎在拆装机上的旋转顺畅无阻力。

-监测设备各部分温度，防止过热导致的设备损坏。

-定期检查润滑系统，确保润滑油液位和品质符合要求。

-检查气泵和打气筒的供气压力，确保供气充足且稳定。

2.调整方法：

-调整轮胎气压，使用气泵精确控制气压至指定值。

-调整轮胎平衡，通过轮胎平衡机进行微调直至平衡。

-调整设备夹具，确保轮胎安装位置正确，避免偏移。

-根据设备温度变化，调整冷却系统的工作状态。

-更换或补充润滑系统中的润滑油，确保润滑效果。

-调整气泵和打气筒的供气压力，确保满足轮胎充气需求。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强设备散热，增加冷却水流量，必要时使用风扇辅助降温。