包装印后加工技术 上光工艺流程 认知上光工艺（二）.ppt

* 金洪勇 一、脱机上光流程 脱机上光采用专用的上光机对印刷品进行上光，即印刷品的印制和表面涂布上光层分别在两种专用设备上进行。 脱机上光工艺流程：输纸——涂布上光油——干燥——收纸——压光 1.输纸 将堆纸台上的印刷品利用分纸装置一张一张分离出来，并经过前规和侧柜定位后，输送到涂布装置。 在输纸过程中一定要保证印刷品的精确定位，否则会出现上光油与需要上光的图文套印不准的质量问题，这对局部上光来说尤其重要。 插入（输纸和侧柜定位的视频） 一、脱机上光流程 1.输纸 上光过程中，如果出现套印不准的情况，可以通过调节前规和侧柜的位置来解决。 一、脱机上光流程 2.涂布上光油 印刷品到达涂布装置后，出料管将胶水喷在上料辊上，然后经由中间辊传递给上光滚筒，然后通过与压印滚筒滚压后，将上光油涂布在压印滚筒的印刷品上。 一、脱机上光流程 插入涂布上光油的视频 2.涂布上光油 为了保证涂布上光效果，在涂布上光油时，需要严格控制上光油的粘度，保证上光油具有良好的流平性，并合理调节上光滚筒与压印滚筒之间的压力，使上光油能够均匀地转移到印刷品上。 插入测试上光油流速的视频和调节上光压力的视频 一、脱机上光流程 3.干燥 印刷品涂布上光油后，进入到干燥系统，干燥系统可以通过热风干燥、红外线加热干燥以及紫外线照射等多种方式，使印刷品表面的光油膜层在很短的时间内固化成膜。 一、脱机上光流程 3.干燥 印刷品涂布上光油后的干燥方式，由上光油的种类决定，如果采用的上光油为水性上光油，则通常采用红外线干燥或者热风干燥，也可以同时采用红外线和热风相组合的方式干燥。如果采用的上光油为UV上光油，则通过紫外线照射干燥。 一、脱机上光流程 3.干燥 一般来说，脱机上光机通常采用组合式干燥系统，即上光机的干燥系统同时具有多种干燥单元，如红外干燥单元、紫外干燥单元、冷风干燥单元等，这样的上光油既可以使用水性上光油也可以使用UV上光油。 一、脱机上光流程 4.收纸 上光机的收纸系统将光油膜层完全干燥后的印刷品整齐堆放在堆纸台上，以便运走进行裁切或模切后续加工。为了保证印刷品涂布上光的生产效率，收纸系统必须在高速上光状态下，将印刷品堆放整齐。 插入收纸视频 一、脱机上光流程 5.压光 印刷品涂布上光涂料之后，仅靠涂料自然流平，干燥后还不能达到理想的光泽，对于一些光泽度要求较高的印刷品在上光涂布后通常还需要经过压光机压光处理。 一、脱机上光流程 5.压光 压光时，涂布上光后的印刷品在热压辊和加压辊的作用下，表面的光油层软化，被压平，然后由经过抛光处理过的不锈钢带进行贴光处理，最后经冷却系统冷却后与不锈钢带分离，及完成压光过程。 一、脱机上光流程 二、联机上光流程 联机上光方式是直接将上光机连接与印刷机之后，使印刷和上光两个工序可以在一台设备完成，减少了印刷品的搬运，生产效率高，加工成本低。 联机上光工艺流程分为：输纸——四色印刷——涂布上光——干燥——收纸。 1.输纸 联机上光的输纸工作与脱机上光相似，是通过联机上光印刷机的输纸系统将未印刷的纸张一张一张从纸堆上分离出来，经过定位装置进行定位后进入印刷色组。 插入输纸装置视频 二、联机上光流程 *