博物馆 焊接厅 铝热焊技术.pptVIP

第七章 气焊与气割 Page * Page * Page * Page * Page * * a.焰芯 中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光，因而有明亮而清楚的轮廓。 在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低(800～1200℃)，这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。 b.内焰 内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成。内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前2～4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100～3150℃。气焊时，一般就利用这个温度区域进行焊接，因而称为焊接区。 由于内焰中的一氧化碳(CO)和氢气(H2)能起还原作用，所以焊接碳钢时都在内焰进行，将工件的焊接部位放在距焰芯尖端2～4mm处。内焰中的气体中一氧化碳的含量占60％～66％，氢气的含量占30％～34％，由于对许多金属的氧化物具有还原作用，所以焊接区又称为还原区。 　c.外焰 处在内焰的外部，外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。在外焰，来自内焰燃烧生成的一氧化碳和氢气与空气中的氧充分燃烧，即进行第二阶段的燃烧。外焰燃烧的生成物是二氧化碳和水。 　　外焰温度为1200～2500℃。由于二气化碳(CO2)和水(H2O)在高温时容易分解，所以外焰具有氧化性。 铝热焊接技术 制作人：杨新华 王一龙 部 门： 材料工程学院 早在100多年前，德国化学家汉斯 ·高德斯密特(Hans Goldschmidt)应用铝和氧化铁进行化学反应还原出铁的原理发明了铝热焊技术，并应用于钢轨接头的焊接。 起源与发展 1924年德国施密特首先使用铝热焊焊接长轨，成为铁路无缝线路发展的重要里程碑。随后，施密特铝热焊技术在世界范围内得到广泛的推广运用，铝热焊技术的发明被载入人类科学重要发明的史册。 基本原理 铝热焊反应化学过程 Fe2O3+2Al 2Fe + Al2O3+850kJ 铝热焊是一个氧化还原的反应，利用还原金属（铝）和氧化金属（氧化铁），铁合金和铁钉屑等按比例配成的铝热焊剂，放在特制的坩埚中，用高温火柴点燃，立即产生强烈的化学反应，在反应过程中铁（Fe）被还原出来，由于铁比重大沉于坩埚底部，铝氧化成氧化铝（Al2O3）溶渣较轻，浮于上部，同时产生巨大的热量，高温的铝热钢水随即浇铸进轨缝砂模中，将两轨端熔化，浇注钢水本身又作为填充金属，将钢轨焊接起来。 工艺流程 1、准备工作 2、干燥钢轨 3、除锈去污 4、对 轨 5、砂模安装 6、夹具安装 7、封箱 9、坩埚检查 11、铝热反应 12、拆模 13、推瘤 14、打磨 10、点火 8、预热 工艺流程 钢轨准备 干燥钢轨 除锈去污 工艺流程 对 轨 砂模安装 夹具安装 工艺流程 封箱 预热 坩埚检查 工艺流程 点火 铝热反应 拆模 工艺流程 推瘤 打磨 第七章 气焊与气割 Page * Page * Page * Page * Page * * a.焰芯 中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光，因而有明亮而清楚的轮廓。 在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低(800～1200℃)，这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。 b.内焰 内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成。内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前2～4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100～3150℃。气焊时，一般就利用这个温度区域进行焊接，因而称为焊接区。 由于内焰中的一氧化碳(CO)和氢气(H2)能起还原作用，所以焊接碳钢时都在内焰进行，将工件的焊接部位放在距焰芯尖端2～4mm处。内焰中的气