转炉设备维护规程(1).docVIP

PAGE 0 炼钢厂转炉设备维护规程 编制： 审核： 批准： 2013年 月 日 发布 2013年 月 日 实施 1、转炉本体设备维护规程……………………………………………2 2、氧枪升降、横移装置设备维护规程………………………………4 3、活动烟罩提升装置设备维护规程…………………………………9 4、炉前挡火门、炉后挡火门设备维护规程…………………………10 5、转炉底吹系统设备维护规程………………………………………12 6、炉后钢包底吹氩系统设备维护规程………………………………13 7、氧枪供氧供水阀门站设备维护规程………………………………14 8、主控室防护装置设备维护规程……………………………………15 9、挡渣车设备维护规程………………………………………………15 10、喂丝机设备维护规程………………………………………………16 11、钢包烘烤器设备维护规程…………………………………………17 12、浅层砂过滤器设备维护规程………………………………………17 13、加药装置设备维护规程……………………………………………19 14、汽化冷却系统设备维护规程………………………………………20 15、上料系统设备维护规程……………………………………………24 16、干法除尘设备维护规程……………………………………………29 17、地面车辆（钢包车、渣罐车、废钢车）设备维护规程…………31 18、拆炉机设备维护规程………………………………………………34 19、手持喷枪式喷补机设备维护规程…………………………………34 20、废钢缓冲秤设备维护规程…………………………………………37 一、转炉本体设备维护规程 1、点检、维护的规定 1.1 点检的规定 1.1.1 点检人员点检时按点检标准和点检表上的内容逐条检查确认，并认真填写记录。 1.1.2 点检中发现的问题在点检人员力所能及的情况下要立即采取措施或处理，处理不了要逐级汇报。 1.2 维护的规定 1.2.1 每班检查倾动电机运行是否有异响，轴承温度是否正常，轴承工作温度不得超过70℃以上。 1.2.2 每班检查倾动制动器力矩可靠是否正常，闸皮磨损是否在允许范围内。 1.2.3 每班检查一次减速机和二次减速机运行是否正常，有无其它异常声响，无漏油。 1.2.4 每班检查倾动设备各部位的连接螺栓，发现螺栓松动应及时处理。 1.2.5 每班检查倾动设备的润滑系统运行是否正常，各压力表指示是否正常。 1.2.6 每班对倾动设备运行情况做好详细的记录，并做好交接班记录。 2、设备润滑的规定 2.1 按设备润滑表规定的油品牌号、周期、油量定期加换油。 2.2 做好设备加换油实施记录。 3、设备定期调试、调整的规定 3.1 在每次计划检修时对倾动设备的每个倾翻角度进行仔细的检查，保证制动器安全可靠，准确无误。 3.2 对紧急按钮及连锁装置进行试车。 4、设备定期清扫的规定 4.1 每周对倾动设备清扫一次。 4.2 每周对各压力表、视油镜擦扫一次，要求无积灰和油泥。 5、设备缺陷、故障处理的规定（见故障处理表） 常见故障排除方法（转炉本体） 序号 故障部位 原因 处理方法 1 电机转动有异音 轴承烧坏或者无润滑油 更换电机、加油 2 电机不动作 控制线路断或电机烧坏 接通控制线路或更换电机 3 制动器不工作 液压推动器不工作 缺油或电机烧坏 加油或更换液压推动器或更换电机 4 减速机轴承温度过高 润滑不好，轴承烧坏 调整油量，更换轴承 5 减速机、电机晃动 地脚螺丝松 紧固地脚螺丝 6 各润滑点漏油 油量过大或回油管堵 调整进油量，疏通回油管 7 闸皮磨损严重 闸末打开或末完全打开 调整闸或更换闸皮 8 倾动不动作 相关连锁控制条件不满足 检查连锁控制是否满足 6、电气部分 6.1 对转炉配电线路的布线情况、结构型式、导线型号、规格及各开关配电箱的位置要全面了解。 6.2 了解负荷的要求、大小及有关情况。 6.3 检查导线的发热情况，维护人员要经常检查线路的负荷情况,检查配电箱、分线盒、开关、熔断器母线槽子、接地接零装置等运行情况，母线有无氧化过热、变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧损现象，螺栓是否紧固。线路上各种接地是否完好，有无松动、断股和锈蚀现象。 6.4 线路上和线路周围有无影响线路安全运行的异常情况，绝对禁止在导线上悬挂物体及在线路近旁堆放易燃易爆物品。对敷放在潮湿、有腐蚀性物质及高温场所的线路和设备，要定期作绝缘检查，绝缘电阻一般不低于0.5MΩ，对低于0.