纺纱工艺设计与实施 络筒机工艺 smaro图片.ppt

进气口 1 1 2 3 4 5 6 7 1清纱器清洁气管 2双传感器清洁气管 3防辫制动 4预清洁制动 5剪刀制动 6支壁抬起跟筒纱制动 7风门制动 接线口 单锭电气原理 二、单锭控制板介绍 J1管纱探测传感器 J2备用 J7电磁铁 J3换管零位 J8换管电机 J9张力电机 J4小吸嘴零位 J10小吸嘴电机 J5捻接零位 J11捻接电机 J13（5V）电源 J15清纱器电源 J12（24V）电源 J6大吸嘴探纱传感器 JP1驱动器通 讯（网口） JP2清纱器通讯 J16清纱器通讯 J14无刷电机hall J22单锭指示灯 J26扭子开关常闭 J25扭子开关常开 J24启动/停止 J23张力传感器 J21 CAN总线 JP201 DSP仿真口 J20大吸嘴零位 J19防缠绕 J18支臂测速 J20大吸嘴电机 JP3电磁阀 单锭电气原理 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 ＋55V ＋55VGND ＋5V LGND ＋12V －12V AGND 大地 5V 1.5A+ 5V 1.5A- 大地 大地 DC165V- DC165V+ 大地 DC165V- DC165V+ 24V 0.6A- 24V 0.6A+ 24V 5A+ 24V 5A- 大地 XH2 XH5 控制板5V电源 XH1 165V 165V XH1-A XH3 驱动器24V电源 XH4 1 2 3 控制板24V电源 控制板清纱器电源 三、单锭电源板 单锭电气原理 四、无刷电机驱动器 与单锭控制板通讯线 与单锭电源板24V连线 与槽筒电机通讯线 165V电源进线及到槽筒电机电源线 SMARO自动络筒机机械原理、结构和调节 电磁阀控制动作（自左向右） 1号电磁阀-清纱器清洁 2号电磁阀-管纱探测传感器的清洁 3号电磁阀-防辨杆动作、蜡辊推开 4号电磁阀-预清纱器打开 5号电磁阀-管纱剪刀动作 6号电磁阀-支臂抬起、筒子刹车 7号电磁阀-风门打开 SMARO自动络筒机机械原理、结构和调节 主 箱 体 组 件 单锭电路板 槽筒驱动器部件 电源板部件 电磁阀部件 上侧有两个风扇需要经常检查清理积花 操作面板显示屏 FLT报警灯 STOP+ RST MOD是报警复位 单锭有以下部件组成： 1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.（24V）开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知 检查凸轮是否有油，每隔半年加一次油（DX脂） 调整大管脚前后位置的 调整小管脚前后位置起夹紧作用 调整挑纱板高度的螺丝 换管箱体内部调整 （5） 空捻器的调整： 调校点 A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有 任何气流如纱头退捻段落说明。 B 设置纱头叠合长度 C 选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间 E 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较 大的纱线。 A 设置步骤 首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第5的位置，指针’A’置于第3或4的位置 完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约1.5倍）逐渐移动指针’B’向位置1直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于2或1位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在6或7位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置5。 按钮开关操作说明 每个单锭上共有两个按钮分别是绿色启动按钮和红色停车按钮, 以及一个黑色旋钮开关。 （1）在静止状态，按下绿色启动按钮超过0.7s后然后松开，单锭 开始启动进入捻接循环； （2）在静止状态下按下红色停车按钮超过1.5s，单锭会强制换管；在捻接循环过程中如果按一下红色停车按钮，单锭在打结成功后，会自动停车；在运行过程中按下红色停车按钮，单锭会自动停车； （3）同时按下红色停车按钮和启动绿色按钮1s，单锭会对当前筒纱长度复位（清零）；