中国粉末冶金制造行业现状和其前景预测分析.pdfVIP

一、粉末冶金制造行业定义与分类 （一）粉末冶金制造行业定义 粉末冶金是冶金和材料科学的一个分支， 是以制造金属粉末和以金属粉末 （包括混入少 量非金属粉末） 为原料， 用成形 --烧结法制造材料与制品的行业。 根据国家统计局制定的 《国 民经济行业分类与代码》 ，中国把粉末冶金制造归入通用设备制造（国统局代码 34 ）中的金 属加工机械制造（ C342 ），属于锻造机械制造（ C3423 ）。 （二）粉末冶金制造行业主要产品分类 粉末冶金制品主要包括：铁基件、钢基件、双金属件、粉末冶金磨擦件、软硬磁铁氧体 制品。按金属粉基和用途的不同，大致可分为粉末冶金机械零件、摩擦材料、磁性材料、硬 质合金材料等。 1、硬质合金 硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分， 加入起粘结作用的钴粉末， 用 粉末冶金法制得的材料。 常用硬质合金按成分和性能特点分为：钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽 （铌）类。 硬质合金主要用于切削刀具，如车刀、铣刀等。 硬质合金中碳化物含量越多， 钴含量越 少，则合金硬度、热硬性、耐磨性越高，但强度、韧性越低。 YG 类合金适宜加工脆性材料， YT 类合金适宜加工塑性材料。 同类合金中含钴量高的适于粗加工， 含钴量低的适于精加工。 硬质合金也用于制造冷作模具，如冷拉模、冷冲模、冷挤压模和冷镦模等。其中 YG 类 适用于拉深模， YG 6、YG8 适用于小拉深模， YG15 适用于大拉深模和冲压模具。 硬质合金还用于制造量具和耐磨零件， 如千分尺的测量头， 车床顶件尖、 精轧辊和无心 磨床的导板等。 近年来， 钢结硬质合金作为一种新型工模具材料， 得到了广泛的应用。 钢结硬质合金经 退火后，可进行切削加工，经淬火、回火后，有相当于硬质合金的高硬度和耐模性、一定的 耐热、耐蚀和抗氧化性， 也可焊接和锻造， 适用于制造形状复杂的刀具 （如麻花钻、铣刀等）、 模具和耐磨件。 2、粉末冶金减摩材料 根据基体主加元素不同， 粉末冶金减摩材料分为铁基材料和铜基材料。 铁基减摩材料常 用的有铁 -石墨粉末合金和铁 -硫 -石墨粉末合金。 前者的组织为珠光体基体 +铁素体 +渗碳体 + 石墨 +孔隙，硬度 30-110HBS ；后者的组织除与前者的组织相同外，还有硫化物，可进一步 改善减摩性，硬度为 35-70HBS 。铜基减摩材料常用的是青铜粉末 +石墨粉末制成的合金， 硬度为 20-40HBS ，具有较好的导热性、 耐蚀性和抗咬合性， 但承压能力较铁基减摩材料小。 粉末冶金减摩材料一般用于制造中速、 轻载荷的轴承， 尤其适宜制造不能经常加油的轴 承，如纺织机械、电影机械、食品机械、家用电器等的轴承，在汽车、拖拉机、机床电机中 也有应用。 3、粉末冶金结构材料 粉末冶金结构材料根据基体金属不同， 分为铁基和铜基材料。 铁基材料根据化合碳量的 不同分为烧结铁、 烧结低碳钢、 烧结中碳钢和烧结高碳钢， 如果铁基材料中含有合金组元铜 和钼称为烧结铜钢和烧结铜钼钢。 铁基结构材料制成的结构零件精度高， 表面粗糙度值小， 不需或只需少量切削加工， 节 省材料，生产率高，制品多孔，可浸润滑油，可以减摩、减振、消声。粉末冶金结构材料广 泛应用于制造机械零件，如机