标准工时计算.docx

标准工时计算 、目的: 为了更好地控制生产的人员及产量，使之处于最佳配置状态，真正达到“高产、 低消耗”之目的。 “P”（以单位产量计）。 1、 标准工时的计算方法： 2.1 标准工时的定义： 2.1.1所有产品的标准工时，都是由产品原料加工，组装测试、检查及包装等 各道工序所消耗的时间总计，而所谓公司标准则是参照国际标准局有关对 人体研究而得出的人类平均劳动强度值，以结合本公司的实际状况（即以 公司的一个中等熟练程度的操作工人的操作时间为基础）而定出的标准。 2.1.2公司的标准工时，最主要由下列几大工序的标准工时组成，即：零件加 工、SMT手插机、过波峰炉、执锡、PCB佥测、组立预加工、装配、检查 测试、包装这十大工序的标准时间所组成。而这几大工序的标准工时，又 建立在单件标准时间的基础上。 2、 基本公式及相关公式： 3.1标准工时二实际时间X（ 1+宽裕率）（一般宽裕率为实际时间的18%~24% 宽裕时间 宽裕率二 x 100% 实际时间 3.2工位平均时间：记为“ T平” 计划内有效工作时间 T 平二 生产计划数 3.3生产工位数，记为“ N 标准工时 N= 工位平均时间 3.4生产性： 当天产量x标准工时x 100% 当天工作时间X出勤人数 3.5编程效率记作“p” 实际生产时间（单位产品）x 100% 标准工时 X 100% X 100% （平衡误差士 1.5秒） 3.6平衡率二- 最大过程时间X操作人数 ￡完成台数 3.7 生产达成率二 X100% ￡生产预定台数 3.8生产线不平衡损失率=1-生产线平衡率 3.9不平衡率损失最高的工位时间X合计人数-各工序时间的合计 3.10节拍时间TC=^际作业时间/生产量 直通良品台数 3.11直通良品率二 X 100% 完成台数 当日出勤人员 3.12出勤率（就劳率）= X 100% LINE 在籍人员 标准工时X计划日产量 3.13 PAC-1（计划人数） X （1 +宽裕率）（宽裕率设定为 1 5 % ） 日稼动时X有效率X就劳率 计划日产量 3.14人均日产量=一 PAC-1 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一 定可以获得应有的回报）