车身制造质量控制管理办法.docVIP

世纪中远集团·融丰公司 白车身制造质量控制管理办法 版次：A1 文件编号：RF/WM-QA-01 页码 第 PAGE 6页 共 NUMPAGES 7页 PAGE PAGE 6 序号 更改日期 更改条款 更改内容 更改标记 更改申 请单号 更改人 世纪中远集团·融丰公司 白车身制造质量控制管理办法 受控号： 受控章： 编 制 审 核 会签 审 定 批 准 1. 目的 为了将质量是企业的生命的制造理念落实到产品实现的全部过程，规范和加强各单位质量管理，确保产品质量受控，产品质量问题得到及时有效的解决，营造一个良好的质量改进氛围，实现产品质量稳定并持续改进，提升融丰公司产品力和质量力，特制定本管理办法。 2. 范围 本办法适用于融丰公司各板块/部门在各个环节发现/反馈/收集到的各类产品质量问题，以及各类质量问题的整改/评价/管理。 3. 职责 3.1 各板块/部门（产品技术、工艺技术、质量管理、原材料采购、开平剪板、物流运输及仓储、冲压、焊装） 3.1.1 负责对本板块/部门工作中出现/发现的质量问题的反馈、相关数据的传递及低级质量问题的处理。 3.1.2 对重大、批量、典型质量问题或长期未得到有效解决的质量问题有权利和义务提出整改要求，并参与问题整改关闭验证和提供相应整改数据。 3.1.3 组织相关部门对本板块/部门存在的质量问题的评审、立项、整改并参与对整改效果的验证和提出持续改进建议。 3.2 技术中心（产品技术、工艺技术） 3.2.1 负责制定合理有效的技术文件（图纸、技术质量标准、生产工艺规范）并持续改进。 3.2.2 负责对所设计的产品及工装的工程实现过程进行全程跟踪监控及指导。 3.2.3 负责对生产工艺进行员工培训和现场指导及监控。 3.2.4 3.2.5 负责主导/参与重大质量问题的调查、分析、整改、验证及关闭。 3.3 原材料采购部门 3.3.1 负责严格按照相关技术要求和技术标准采购生产制造所需要的各类物资。 3.3.2 负责对相关部门提出的质量整改要求要积极配合，以便产品质量问题迅速有效的从源头得到控制。 3.4 质量部 3.4.1 负责制定公司阶段性质量提升目标，并牵头组织实施。 3.4.2 负责对各环节出现的重大、批量、典型质量问题的调查，有权确定和要求牵头组织整改部门，并对整改实施情况进行监控。 3.4.3 负责对各业务板块质量整改效果进行验证并提出奖励或考核建议。 3.4.4 负责对各板块质量问题（数据）的收集/接收 ，牵头组织对问题进行分析、制定整改方案，确定改进目标，并措施/方案的实施/执行予以监督。 3.4.5 牵头组织各制造板块的定期/不定期的VES评审。 3.4.6 负责对影响产品制造质量的因素所涉及到的任何部门提出整改要求。 3.5 设备、工装管理部门 3.5.1 负责维护设备、工装良好的性能，以保证产品制造质量的稳定性。 3.6 生产制造部门（开平剪板、物流运输及仓储、冲压、焊装） 3.6.1 负责严格按照 3.6.2 负责对制造过程中的 3.6.3 负责参与产品质量VES评审、质量整改及验证。 3.6.4 负责对本部所属员工的技能培训。 4. 工作流程 4.1 非量产车型（车身）/零部件质量问题的整改 4.1.1 车身/零部件设计开发、试制（或试装）阶段发现的质量问题，由技术中心牵头按照设计和开发流程的要求牵头组织确定整改部门进行整改，并对整改过程进行监控和组织最终关闭验证。 4.1.2 质量部参与样车（样件）及试装车（试装件）的评审。负责对问题整改落实情况进行监督。 4.1.3 量产或非量产外购零部件试装阶段发现的质量问题，由采购部根据采购12步法的相关要求，协同技术中心、质量部进行整改。 4.2 工装（模具、夹具、检具、盛具、工位器具）质量控制 4.2.1 技术中心负责牵头组织（质量部、生产部）对工装设计的合理性进行评审，并对相关部门（质量部、生产部）提出的意见/建议进行有效性分析并回复。 4.2.2 技术中心负责确定工装制造所需物资（材料、零部件）的数量、规格/型号、质量标准，并承担相应的监督控制职责。 4.2.3 技术中心负责牵头组织对模具、夹具、检具的性能调试效果进行评审。对盛具/工位器具的打样品的质量、性能进行评审。并对相关部门提出的意见/建议进行有效性分析并回复。 4.2.4 技术中心负责牵头组织对模具、夹具、检具、盛具、工位器具进行初验收、预验收的评审工作。对相关部门（质量部、生产部）提出的意见/建议进行整改并验证确认后方可组织终验收。 4.2.5 经过终验收，投入量产的工装由设备管理部门负责常态化管理，生产使用单位进行日常保养