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实验区承台基础模板施工方案
一、工程概况
苏州施乐辉厂房二期扩建工程位于苏州工业园区内, 二期工程 主要由实验区和生产车间组成。
实验区为地上 2 层框架结构,基础为桩 - 承台基础,承台底部标 高为-2.1m,实验区承台基础分为三个施工流水段施工,分别为 8~16 轴、 1 7~26轴、 1 /26 ~35轴。
二、 施工部署及准备
1 、材料及主要机具:
木方、锤子、铁钉、园盘锯、钢管、扣件、扳手等
2、作业条件:
( 1 )桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩 基施工验收记录。
(2)桩顶深入承台应符合设计要求,承台垫层已浇筑完毕。
三、 承台侧模板基本参数
承台侧模板的背部支撑由两层龙骨(木楞、钢管)组成 , 直接支 撑模板的龙骨为次龙骨 , 即内龙骨(木楞);用以支撑内层龙骨为主 龙骨,即外龙骨(钢管)。外龙骨组装成墙体模板时,将钢管沿内龙 骨边用铁锤打入地下0.5m,钢管上部使用横杆和扣件进行拉结受力。 还同时直接利用基坑侧面垫置木板支撑方木的一端, 另一端支撑外龙 骨,做为外龙骨的辅助支点。
承台模板面板厚度3 =20mm弹性模量E=1000 N/mm,抗弯强度
[f]=15 N/mm 2。
内龙骨采用方木,截面规格70X 100 mm每道内楞1根方木,间
距 310mm
外龙骨采用钢管,每道外楞1根钢管,间距800 mm外龙骨(钢管)100
外龙骨采用钢管,
每道外楞1根钢管,间距800 mm
外龙骨(钢管)
100厚砼垫层
原有土层
■<=
/
内龙骨(木楞)
承台侧模板侧面组装示意图
外龙骨(钢管) 拉结横杆/
外龙骨(钢管) 拉结横杆
/ 内龙骨(木楞)
承台侧模组装剖面示意图
四、承台侧模板荷载标准值计算
承台模板强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产
生的两方面荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力
1、 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值
F i =0.22 y ct o p i B 2V
F? = y c H
F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力( KN/m2)
混凝土的重力密度( KN/m3)
to—— 新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试验
资料时,可采用 t=200/(T+15)
T——混凝土的温度「C)
V 混凝土的浇灌速度( m/h)
H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度 (m)
B 1 外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取 1.0 ;掺具有缓凝作
用的外加剂时取 1.2
B 2-----混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm寸,取0.85 ;
50~ 90mn时,取 1.0 ; 110~ 150mn时,取 1.15
t 0 =200/(10+15)=8
Fi =0.22 X24X8X 1.0 X 1.0 X 1.01/2 =42.24KN/m
2
F2 =24X 1=24.0 KN/m2
取其中小值,即 F1 =24.0 KN/m2
2、混凝土侧压力设计值:
F3 = F min X分项系数(一般取1.2 )X折减系数(0.9 )
=Fl X分项系数X折减系数
=24.0 X 1.2 X 0.9
2
=25.9 KN/m
3、 倾倒混凝土时产生的水平荷载
F4= F标准值X分项系数(一般取1.4 )X折减系数(0.9 )
=2.0 X 1.4 X 0.9
2
=2.52 KN/m
查《建筑施工手册》17-78表 得到F标准值为2 KN/n2
4、 荷载组合
F= F3 + F 4 ( KN/m)
2
=25.9+2.52=28.42 KN/m
五、承台模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按 照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
q
面板计算简图
1.强度计算
■> = M/W < [f]
其中,丁 面板的强度计算值(N/mn2);
M ―― 面板的最大弯距(N.mm);
W―― 面板的净截面抵抗矩mm,
W二bE/6二外楞间距X板厚2/6
[f]―― 面板的强度设计值(N/mn2)。( 一般采用13 N/mn2)
M = ql 2 / 10
其中q 作用在模板上的侧压力,q= F' X L外楞间距
它包括:
新浇混凝土侧压力设计值,q仁F 3X L外楞间距kN/m;
倾倒混凝土侧压力设计值,q2= F 4X L外楞间距kN/m ;
l 计算跨度(内楞间距),1 = 310 mm ;
面板的强度设计值[f] = 15N/mm 2;
ql = F 3X 0.8=20.72N/m
q2 = F 4X 0.8=2.02N/m
M = ql 2 / 10=26.82 X 3102/10=257740N/mn2
W = bh 2/6 = 800 X 2076=
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