机械制造技术 工件的定位方式及定位元件 1.2.3工件的定位方式及定位元件ZM.pptx

工件的定位方式及定位元件; ; ;A型为平头支承钉 B型为球头支承钉 C型为齿纹头支承钉;用于定位加工过的精基准;支承板: 用于定位加工过 的精基准平面。; 用几块支承板同时定位同一平面时，一般也是采用预留磨量，装配好后再同时磨削或对夹具体的高度H1及支承钉或支承板的高度H的公差严加控制。 支承钉与夹具体孔的配合用H7/r6或H7/n6，当支承钉需要经常更换时，应加衬套。衬套外径与夹具体孔的配合一般用H7/n6或H7/r6，衬套内径与支承钉的配合选用H7/js6。 ; （2）可调支承 指支承的高度可以进行调节。 调整时要先松后调，调好后用防松螺母锁紧。 ; 不同批毛坯的尺寸往往变化很大，若采用支承钉或支承板在夹具中定位，用调整法加工时，由于各批毛坯尺寸的不同，将引起后序的加工余量变化很大，影响加工质量。为了避免这种情况发生，需要用可调支承来定位。 ; （3）自位支承 在工件定位过程中，能随工件定位基准面的位置变化，自动与之适应的多点接触的浮动支承。 当既要保证定位副接触良好，又要避免过定位时，常把支承做成浮动或联动结构 。 ; 2．工件以圆柱孔定位 （1）圆柱定位销 在设计定位销时，圆柱定位销工作表面的直径基本尺寸与相应的工件定位孔的基本尺寸相同，其精度可根据工件加工精度、定位基准面精度和工件装卸方便按g5、g6、f7、f8制造。;图1-24 圆柱定位销;图1-25 按接触长度区分长、短圆柱销;(2) 圆柱定位心轴 心轴主要用在车、铣、磨、齿轮加工机床上加工套类和盘类零件。; (3)圆锥销; (4)圆锥心轴（小锥度心轴） 工件在锥度心轴上定位，并靠工件定位圆孔与心轴工作面的弹性变形来夹紧工件。; 3．工件以外圆柱表面定位 以外圆柱表面定位的工件有轴类、套类、盘类、连杆类等类零件;（1）V形块 最大优点就是对中性好， 安装方便， 应用范围较广， 具有定心作用。 ;图1-29 V形块的典型结构;图1-30 V形块的定位分析;活动式V形块; （2）定位套与半圆孔 为限制工件的轴向移动自由度，定位套常与端面（支承板）配合使用。; 4．工件以圆锥孔定位 （1）圆锥心?? （2）顶尖; 5．工件以组合表面定位 在实际生产中，通常都是以工件上的两个或两个以上的几何表面作为定位基准。 ;图1-34 “一面两孔”的组合定位; 为保证一批工件都能顺利定位，可采用下列方法消除过定位。 1）当两孔的定位元件都选用圆柱销时，为避免因过定位所产生的干涉，可采用缩小定位销2直径的办法来补偿中心距误差，但会使工件的转角误差增大，影响定位精度。所以只有在加工要求不高时才使用。 2）为避免因过定位所产生的干涉，还可将其中一定位销做成削边销，如把定位销2上与工件孔壁相碰的那部分削去，只留下一部分圆柱面。 ; 为保证削边销的强度，一般多采用菱形结构，故又称为菱形销。在安装削边销时，削边销的削边方向应垂直于两销的连心线方向。 ; （2）车床前、后顶尖定位 在加工轴类或某些要求准确定心的工件时，在工件上专为定位加工出工艺定位面——中心孔，中心孔为圆锥孔。中心孔与顶尖配合，即为锥孔与锥销配合。 ;（3）工件以特殊表面定位;工件的定位方式及定位元件;工件的定位方式及定位元件;工件的定位方式及定位元件;谢 谢 ！