外网给排水管道重点项目施工专项方案.doc

XXXXXX工程给排水外网管道安装 施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、焊接钢管安装 5、HDPE管安装 6、施工机具配置 7、施工劳动力安排 8、质量确保方法 9、安全保护方法 给排水外网管道安装施工方案 一、编制依据： 本方案是依据XXX企业设计施工图纸：ABK091701-DDS95.1，XXXXXXXXXXXXX工程给排水外网和规范《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-20XX、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:20XX编制。 二、工程概况： 工程地点：XXXXXXXXX。 工程内容：XXXXXXXXXXXXX给排水外网（图号：ABK091701-DDS95.1）中全部内容。 三、施工准备： 3.1 作好施工图纸自审、会审工作，发觉图纸设计问题，在施工前和设计人员立即沟通处理。 3.2 作好技术交底工作，使每个施工人员能具体了解其施工管道及支架安装方法、关键点、质量要求和在安装中可能出现问题及处理方法。 3.3主动组织特殊工种培训工作。 3.4对施工人员进行安全教育，确保安全生产。 四、焊接钢管安装 4.1、施工工序（见图1所表示）： 管道防腐沟槽开挖准备工作 管道防腐 沟槽开挖 准备工作 管道试压管道焊接管道安装 管道试压 管道焊接 管道安装 完工验收沟槽回填焊缝处防腐 完工验收 沟槽回填 焊缝处防腐 图1 施工工序简图 4.2、施工方法： 4.2.1 准备工作： 1）管子、管件、阀门等设备及材料到现场后，立即组织验收工作，严格查对其材质、合格证和管道材质复验等，是否和设计要求相符。 2）检验管道外观应无重锈、裂纹、重皮等缺点，尤其是用于给水管道管材，严禁有重皮现象，如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。 4.2.2管道防腐 除锈前，应清除被涂表面铁锈，焊渣，毛刺，油，水等污物。安装焊接部位及未刷漆处应根本除锈，然后按图纸ABK091701-DDS95.1德信钢铁全厂公辅设施总承包工程给排水外网要求一布五油进行防腐。 4.2.3开挖沟槽 1、沟槽槽底净宽：管径小于450mm时，管道每边净宽为D+0.3m；管径大于450mm时，管道每边净宽为D+0.5m。 2、应严格控制基底标高，严禁超挖。在挖到基底标高后，查看基底土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm，用沙石换填，分层扎实至基底标高。 3、槽底不得受水浸泡。 4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化表层土清除，换填砂石，做好基础处理，再下管安装。 4.2.4管道加工： 1、管道切割采取气焊施工，并清理管口内杂物和铁屑； 2、管道全部对接焊缝均需打磨坡口，坡口型式采取“V”型，用人工方法加工，用角向磨光机清理坡口露出金属光泽为止。坡口形式见下图2所表示： 60°±5° 图2 管子坡口形式简图 4.2.5 管道安装： 1、管子组对时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管径小于100mm时，许可偏差为1mm；当管径大于100mm时，许可偏差为2mm。 2、将管道安装在沟槽里，焊接固定焊缝，连接和设备相连和阀门法兰。调整管道水平、标高、中心线；紧固管夹子，检验连接处密封件是否安放好。管道安装完成，作好质量检验统计。管道安装应符合下表要求： 项目 许可偏差 坐标 架空及地沟 室外 25 室内 15 埋地 60 标高 架空及地沟 室外 ±20 室内 ±15 埋地 ±25 水平管道平直度 DN≦100mm 2L‰，最大50 DN＞100mm 2L‰，最大80 4.2.6 管道焊接： 1、焊接用焊条均应有制造厂质量合格证，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查检验，合格者方可使用。 2、焊工施焊前应对焊接设备，组对质量进行检验，坡口及其内外侧表面100mm范围内油污、铁锈等杂物清理洁净。如不合格应找相关人员进行处理。 3、焊接时应遵守焊接工艺规程及相关规程规范要求，确保焊缝焊接质量。多层焊接时，每施焊完一层应进行清理后方可进行下一层焊接。 4、对接焊缝组对时应符合下表： 焊件接头母材厚度T 错边量 纵向焊缝 环向焊缝 T≤12 ≤T/4 ≤T/4 12＜T≤20 ≤3 ≤T/4 5、焊缝不得设置在应力集中区，应设置在便于焊接区。 6、当管道焊口局部间隙过大时，应调整到要求尺寸，并不得在间隙内添加填塞物。 7、管道焊接时，管内应预防穿堂风。 8、焊后应清理焊渣、飞溅，对焊接表面质量进行自检，自检合格后。 9、质量检验员应在施焊现场随时对焊接质量进