2020年新版某业务用房装修施工方案.docxVIP

PAGE PAGE # 第二章 施工方案 第七节、施工测量 1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依 据设计图纸用墨线划出装修物的位置， 经技术人员勘查无误后， 方可 进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。 2、放线项目包括： A、楼层建筑标高； B、地面、墙面材料分割线； C龙骨定位线； D 、门、窗位置线； 在地坪放样确定后， 应于施工范围内设置标准水平线， 同时完成 地坪高程差校对、 墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业， 以提供施 工人员做为地坪及立面施工的微调依据。 3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认 点（此确认包含地材放样线及楼层水平线） 。 第八节、天棚吊顶 一、 材料的选用 1、铝扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合 格证书。 2、铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 二、 主要机具 电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子， 方尺，钢尺，钢水平尺等。 三、 作业条件 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和 柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距 900~1200mm柱每边应 埋射木砖两块以上。 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及 各种露明孔口位置。 各种材料 全部配套备齐。 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱 度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定 认可后方可大面积施工。 四、施工工艺流程 施工准备t弹线定位t吊筋安装t主龙骨安装、 调平t次龙骨安 装固定t隐蔽工程验收t铝合金扣板安装t验收 （1） 弹线: 根据楼层标高水平线及设计标高，沿墙四周弹顶棚 标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主吊杆 :在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后， 确定吊杆 下端头的标高，钻眼安装 M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8 mm全牙镀 锌丝杆吊杆，安装吊筋。间距宜为 900— 1200mm吊点分布要均匀。 （3）安装主龙骨：间距宜为 900— 1200mm主龙骨用与之配套的龙 骨吊件与吊筋安装。 次龙骨的安装依据选用铝单板厂家具体型号以及 说明书进行编排， 面层的安装以及扣条的有无依据所选产品型号的说 明书进行施工。 （4） 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间 距一般控制在800 1200mm之间，特殊情况不得大于1200 mm,吊 顶付龙骨间距为300 mm,横撑龙骨的间距为600 mm,吊杆直径为8 m, 吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边 的吊杆距主龙骨端部的距离不超过 300 m,排列最后距离超过300 m 应增加一根。 （5） 吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨 加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。 五、施工要点 （ 1 ）放线要根据设计图纸进行, 由于龙骨都是与面板配套使用, 所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸, 然后再根据吊顶面积, 对分 格位置进行布置。 （2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷 载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度需要。 吊杆的间距不宜过 大，应控制在800— 1200mn之间。吊杆的上部都不固定在设备管道上， 以免管道变形或局部维修使吊顶变形,影响吊顶的平整美观。 （ 3）间距必须相等,龙骨下面必须平整,如误差太大,将造成 扣板嵌装困难。 （4）龙骨安装后,应以一个房间顶棚为单位,拉通线检查各龙 骨每道卡口是否在同一直线上。 （5）龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性 不好、弯曲变形时不得使用。 （6）吊顶施工时，应先安装墙角装饰条，当吊杆与顶棚固定好 以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转 90 度， 挂钩就可钩住龙骨， 龙骨的接长可用连接件进行连接， 连接时将龙骨 上的连接耳插入连接件的孔内，然后弯折 90 度即可。 （7）骨调平后，按设计要求将面板依次安装到龙骨上。安装前， 应检查扣板刚度是否足够，有无因龙骨荐举过大产生扣板下翘现象， 检查扣板接头处是否密合， 有无明显接槎弊病， 扣板间的连接自攻螺 丝是否牢固，板与板是否扣压紧密。 （8）铝扣板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要 求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在士 1mm安装时注意对缝尺寸， 安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 （ 9）铝扣板安装时，应注意以下几点： A、 吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上； B、 龙骨要调平，对于空间很大的吊顶，龙骨间要加牵挂件，以 增加吊顶的强度； C、 龙骨与墙面距离不能超过 300mm吊挂件距主龙