桥门式起重机交接薄.doc

上海铁路装卸服务（集团）有限公司 桥（门）式起重机交接薄 分公司 设备编号 日期 说 明 一、装卸机械交接班簿需对本规定的交接记录的内容逐项认真检查，交接双方经现场动车共同确认后在表格相应部分进行记录。 二、当发生故障或对某部分有疑问时，应用文字简要记录其部位及症状以供维修人员维修和提醒接班人员注意。并接班人员应将故障或疑问处理情况要作记录。 三、运用记录按统计规定记录（作业量应与作业票相一致）。 四、交接情况必须认真填写，不准撕页。 五、其他安全装置设施情况、运用中发生故障及处理情况应在“其他”栏中作记录。 六、巡检或交接班抽查情况应在“其他”栏作记录并签名。 七、桥（门）式起重机包括桥吊、门吊、集装箱专用门吊、电动葫芦吊等。 桥（门）吊润滑表 序号 润滑部位 润滑周期 润滑油种类 1 滑动轴承 每班 机 油 2 开式齿轮 每班 机油或润滑油 3 钢丝绳 每月 = 1 \* GB3 ① 钢丝绳麻芯脂 = 2 \* GB3 ② 石墨钙基脂 = 3 \* GB3 ③ 其他钢丝绳润滑脂 4 齿轮联轴器 每月 润滑脂 5 制动器铰点 每月 机油 6 传动链条 每周 机油或润滑脂 7 控制器、主令控制器、接触器和限位器的转轴及滚轮 每月 机油 8 滚动轴承 半年 润滑脂 9 减速器 每月（油量补足到油尺刻线）半年（更换新油） 夏季 HL30 冬季 HL20 10 电动机 每年 = 1 \* GB3 ① 复合钙基润滑油脂 = 2 \* GB3 ② 3号锂基润滑脂  桥（门）吊日常保养要求及技术要求 项目 日常保养内容 技术要求 清 洁 1、清除司机室内外、电器设备箱柜内外、电动机、减速器、电磁铁、制动器和金属结构可擦拭部分（包括走台、栏杆、扶梯、防护罩等）的灰尘油垢、杂物等。 2、清理轨道 1、无积尘、油垢和杂物。紧固件和连接件无松动和脱落。 2、无阻碍车轮运行的杂物。 润 滑 按润滑油表规定内容及周期进行加油 油嘴、油杯齐全，油路畅通，各润滑点润滑良好，不缺油、不过满、无外溢。 检 查 1、钢丝绳 2、吊钩、滑轮、卷筒 3、联轴器 4、制动器 5、链传动 6、减速器 7、防风制动装置 8、各部位连接螺栓 9、个电气开关、接触器、控制器、电阻器和电气仪表 10、照明、音响装置 11、各安全装置 12、驾驶室、小车、雨棚、门窗完好 1、断丝、磨损不超限，连接固定可靠。 2、无裂损、无卡滞、钢丝绳不出槽。 3、无松动、裂损和其他异状。 4、弹簧无断裂，间隙适当，制动灵敏可靠制动力矩符合规定要求。工作时，制动轮温度不得超过200℃. 5、松紧度适当，大车运行机构的传动链条两边应松紧一致。 6、运转平稳、无异状、异声、不漏油。 7、无破损、变形，准确到位，无卡滞现象，作用可靠。 8、齐全，连接固定牢靠。 9、运转准确、灵敏，作用可靠。接头无松动，触头无烧损现象。仪表显示正常。 10、齐全、响亮 11、动作灵敏、可靠。 12、门锁完好，玻璃无破损。  桥（门）吊交接工作记录 日期： 年 月 日 交班司机 接班司机 项目 状况 运用记录 正常 不正常 班 司 机 签 名 班 司 机 签 名 超载限制器 运转（小时） 卷筒压板 吊钩（属具）及滑轮组 起升机构制动 作业量（吨） 钢丝绳 走行机构制动 锚定装置 限位 保养时间 紧急开关 报警装置 吊钩头部螺母紧固 维修时间 风速仪 仪表 照明 音响 其他 说明：正常“√”，不正常简要写明情况。