涂布机安全操作规程
一、 开机前的准备工作
1、 检查涂布机气源压力是否正常;
2、 检查各组件是否干净完好无损;
3、 检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态;
4、 安装各管件、泵、喷头、搅拌桶;
二、 机组开机及停机操作
1、 开机操作:
缓慢打开压缩空气供气主阀,确认总气压》 0.5MPa ;
启动油锅炉循环泵,循环10分钟后打开热力系统,油温要求 160C;③ 确认AC控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关” 位置;④ 按下控制柜上的“ AIR PURGE压风扇”的“运转”按钮, 进行气洗; ⑤控制柜上的“ AIR PURGE压状态”指示灯亮起时气 洗结束;
⑥ 开启AC控制柜上的总电源开关和防爆风机,正压维护开关(旁 路)保持关闭状态。
2、 关机操作:
按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮;
待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着,按下操作盘上的
“ DIE喷头”的“后退”按钮;
确认涂布部分全部被收卷装置收卷后,按下任意操作盘上的
“线”的“运转”按钮,停止涂布线的运行;
关闭油锅炉加热,油温降至120C以下关闭循环泵;
停止烘箱的温度调整,待烘箱各室的温度已下降到w 60C之 后,停止烘箱各风扇的运行;
按下操作盘上的“线”的“停止”按钮,解除零速状态;
按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮,按下 SB7开关 箱上的“出料驱动”的“开放”按钮,使各夹持辊移至开放位置;
放出缝口模头内部的涂布液,
停止涂布液供液装置搅拌机的运行;
关闭供液箱出口的手动二通阀;
11断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源;
12断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源;
13拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、 缝口模头、垫片、
装置主体等,进行清洗,清洗完成后重新装回原样;
14确认气洗风扇之外的风扇均已停机,将 AC控制柜上的总电源 开关关闭;
15按下控制柜上的“ AIR PURGEE压风扇”的“停止”按钮;
16关闭压缩空气供气主阀。
三、注意事项
1、 处理涂布液时,应进行充分换气,并穿戴好防护用具。
2、 不要在取下安全罩的状态下运行涂布液供液装置。
3、 操作时要避免划伤缝口模头喷嘴前端与 C辊,否则会影响涂 布质量。
4、 基材传送时不要触摸基材和喷头前端,否则有受伤的危险。
四、运行中的点巡检及要求
1、 随时观察喷嘴的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况。
2、 每班检查传动带、压辊、过滤器、气管的状态,并对所需位 置加油保养。五、维护和保养
1、 C辊轴承油需要半年更换一次,定期检查油量。
2、 供液泵定子根据使用情况更换保养。
3、 可燃气体检测报警器半年更换一次。
4、 经常清理压缩气管路的过滤器。
5、 根据使用情况检查更换传送带。
6、 根据使用情况清理更换无纺布滤网。
7、 定期检查烘箱喷嘴的清洁情况,并对其进行清洁。
六、故障排除
系统提供较为完备的故障检测功能,能对设备的各类故障进行实 时检测。当故障发生时,用户可以根据电脑的提示进行检修。
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收
获,努力就一定可以获得应有的回报)
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