模具包干合约书.doc

深圳市杰人源电子有限公司 塑模部工模车间试行薪酬转型战略草案 经研究决定，塑模部工模车间作为公司实行薪酬转型战略的试点单位，将相对稳定的、基于岗位的一贯薪酬模式转向相对浮动、基于绩效的薪酬战略，为此，特制定本“包模付酬”的薪酬制度，其细则如下： 包模付酬的定义：“包模付酬”由公司根据每一产品的制作工程总量，额定出该产品的制作工程总款,将该产品发给承包组（模具制作者）以承包的形式如质如量完成后，作为酬金支付的一种薪酬形式。额定的模具工程制作总款仅为总人工费，不包括模具制作所需的原材料、辅助材料、机器设备等支持硬件及水电资源。 包模付酬的宗旨：以控制模具制作成本为基础、激发个人酬劳效应为动力，达到高效、精良的模具制作效果，从而充分体现按劳取酬、按技分配的薪酬原则，以此促进模具在本公司生产中的应用、运作更为顺畅，更具效能。 包模付酬的权责：公司持绝对的酬劳金分配权、人员配置权、人事任免权及其它资源的支配监督权、工作进程的督促权并确定三大要素值：（1）、模具产品的制作工时由资材部PMC制定；（2）、模具产品的完成时间由资材部PMC制定；（3）、模具产品的总酬金由财务部成本组确定；三大要素值确定后报请总经理核决。承包组持相对的工序、工艺的引用权、技术攻关的定案权、使用其它材料或设备的推荐权、工作时间的调配权。 包模付酬的内容：由长效确定因素与即时确定因素两部分组成以下包模付酬的合约条款： 合 约 条 款 第一部分：长效确定因素： 公司确定模具产品的制作酬金及制作完结时间，并经双方协商一致后，与承包组签订本合约书，即告生效。任何一方在违反合约条款时，均应承担违约责任。 承包组的模具制作人员均由公司编排成组，以组为单位来承接公司的模具产品，并将该产品的制作酬金作为本单位的总体酬劳金分配为个人收益。分配标准由公司依据各制作工种的技术等级制成分配比率： 工种名称 工模师傅 工模补师 工模学徒 占单位总酬金的 标准分配比 54% 33% 13% 占单位总酬金的 个人百分比 40%（定员1人） 25%（定员2人） 10%（定员1人） 分解公式 40%×单位总酬金+25%×单位总酬金×2+10%×单位总酬金=单位总酬金 （第一页，共三页） 承包组承接的模具产品制作完结后的交模时间，其达成情况为单位酬金的重要影响值，当相对签定的交模时间出现延误时，除超出的工时不计酬金外，承包组必须向公司赔偿由此造成的延误损失以及必需资源（设备、电能等）的额外耗损。具体赔偿额度应根据该模具产品核定的总酬金与总工时的比值，以小时计算赔偿金额后从总酬金中扣减，赔偿金的计算公式由此生成： 总酬金(设10000元)-总酬金(设10000元)÷总工时(设1000H)×误期小时(24H制推算) 当模具产品的制作介于合约书中签定的标准总工时之内提前完成时，提前部分将作为对承包组的奖励，任按照签定的标准总工时支付酬金。 承包组在承接模具产品的制作过程中，因停电或受公司指令放假而中断作业，允许交模时间有所延后，不需向公司承担相关损失。延后交模的时间由公司依据实际中断时长顺延后，再次确定。最后确定的交模时间仍受 “条款三”的同等约束。 承包组各制作工种的个人所得酬劳，还应由公司以“多劳多得”的原则分配，“多劳值”从个人的实际出勤工时与个人平均工时的对照中体现。“多劳值”的酬额遵循“条款三”以技术等级为根据的分配标准。由此，综合各制作工种的技术等级与个人贡献度两个因素，得出个人酬金的计算公式： 实际个人出勤工时 实际平均出勤工时 × 单位总酬金× 占单位总酬金的个人百分比 实际平均出勤工时 （属不良返工，不得作为多劳部分计算酬金，否则将侵占其它个人的酬劳所得） 承包组的内部成员，在模具产品的制作未能完结、交付前离职（离职包括个人提出的辞职与被公司解雇或辞退），其酬金的结算均有两种方式可供选择：（1）、待该模具制作完结后按照“条款五”结算；（2）、按照各工种基本薪资即时结算但不计加班费（工模师傅：40元/天、工模补师20元/天、工模学徒：10元/天）。在模具产品的制作未能完结、交付前离职者（指选择方式（1）结算者），以及承包组在模具产品的制作过程中，经公司认可，允许新员加入时，均应即时截取单位已进行的总工时后，按照“条款五”计算个人酬金。 承包组制作的模具产品均应接受品管部的品质验证，验证途径分两个步骤：第一步为通过工程部、品管部的试模检测；第二步为通过工程部、品管部、生产部的首批试产确认。 承包组承接的模具产品通过条款七的第一步骤后，即告制作完结。这一起止时间方为完整的制作过程，在此过程中，承包组所有制作人员累计的工时数，即为公司判定承包组制作该模具产品的实际工时数（附“对照表”），其中包括试模