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天然气调压站 调压站 天然气成分 甲烷(C1) （mol. %） 88.77 乙烷(C2) （mol. %） 7.54 丙烷(C3) （mol. %） 2.59 异丁烷(C4) （mol. %） 0.45 正丁烷(C5) （mol. %） 0.56 氮气(N2) （mol. %） 0.07 组成部件 入口紧急切断阀（ESD阀） 超声波流量计 粗过滤器（旋风分离器） 精过滤器（凝聚式过滤器） 增压机 电加热器 集污筒 ESD（Emergency shunt down) 作用：实现与上游管道的电绝缘、火灾、严重泄漏等紧急事故时的紧急切断。 关断时间3秒 执行机构有气动型，和气液联动型。 一般配置绝缘接头以实现调压站和上游管线的电绝缘。 只设置就地开启，不设置远程开启功能。 ESD阀 ESD部分相应部件的功能 绝缘接头：防静电保护(01EKA10AB001) 入口紧急切断阀：隔离天然气(01EKA10AA001) 气液联动执行机构 ：入口紧急切断阀的开关操作执行机构 ESD旁路球阀：用于向系统缓慢地充入天然气(01EKA10AA001) ESD旁路截止阀：用于向系统缓慢地充入天然气(01EKA10AA003) 放散球阀 ：ESD部分手动放散（01EKA10AA501） 放散截止阀：ESD部分手动放散（01EKA10AA502） 充氮接口：ESD部分充氮 ESD的开关操作 入口ESD（紧急关断阀）阀开启前，必须先利用开启旁路将ESD阀前后压差保持一致，才能开启该阀； 该阀开启必须现场手动开启，开启时将开启机械按钮按（OPEN）下约6～8秒，待 ESD全开即可松手；关闭时，同样将关闭机械按钮按（CLOSE）下约6～8秒，待 ESD全关即可松手； DCS调压站监视画面上可远程关闭ESD阀； 集控室监控墙上有远程关闭ESD按钮，按下约6～8秒待 ESD全关即可松手； 若无气源或电信号故障不能操作，可在就地利用ESD手轮进行开关操作。 超声波流量计 作用：超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。 原理：燃气用超声波流量计，主要适用于燃气、氮气、氩气及城市混合气体。采用重复性能优越的“传播时间差”方式，在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间差来计算出气体流速（例如：船夫渡河） 流量计系统将实际测得的流量连同实际测得的温度和压力信号传送给流量计算机，流量计算机据此以Nm3/hr的为单位计算出实际消耗的天然气流量。 计量系统安装的气相色谱仪分析天然气的组分和热值。样气通过取样口进入色谱仪单元，在进入分析仪之前首先进入样气加热单元。分析仪使用标准气（我们知道标准气中碳氢化合物的体积百分比）和作为载体的氦气。分析出来的值从分析仪发送到控制器（控制器安装在现场控制室）。 2、超声波流量计 粗分离器（旋风分离器） 作用：消除天然气中大的固体颗粒和游离液滴。以及在电厂初期运行阶段存留在管道内的杂质。 原理：根据力学原理，主要靠离心力，重力，冲击力分离天然气中的固体颗粒和液滴。分离出的污物沉落到底部，排至集污筒。大于10um的固体颗粒和液滴都可被分离出来。 天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出 精过滤器 作用：与粗过滤器配合使用，实现天然气的经过滤，满足燃机的使用。 原理：分两段过滤，一段为挡板设计，和旋风分离作用类似。气体通过惯性碰撞作用下，气、液、固进一步分离。气体中粒径较大的尘埃被滤除，对后级精滤芯起保护作用。二段采用滤芯，对天然气过滤。粒径微小的液态雾状物被收集在精滤芯上，并凝聚成较大的液滴，在重力作用下，沉降到精滤管底部。. 每个过滤器设置有差压监控系统（差压变送器），用于现场指示过滤器进出口的差压，该差压值表示过滤器内滤芯的肮脏程度。在正常的运行过程中，该差压值应在150-500 mbar， 当该差压值大于500mbar 时应该考虑更换滤芯。 (注：必须保证差压值不能超过800mmbar，否则滤芯将可能被损坏，导致严重后果。)该差压信号同时可