混凝土结构夹渣专项修补专项方案.docVIP

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兴泰东河湾北区二期工程 混凝土夹渣专题修补方案 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 中建二局第一建筑工程 兴泰东河湾北区二期项目经理部 二零一三年十二月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、编制说明 - 1 - 2、混凝土外观质量缺点划分 - 1 - 3、夹渣 - 2 - 4、修补方法 - 2 - 5、注意事项 - 4 - 混凝土夹渣专题修补方案 1、编制说明 本方案所指混凝土质量缺点处理方案是指混凝土现浇结构外观质量缺点夹渣专题处理方案,包含剪力墙、柱、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现夹渣。 2、混凝土外观质量缺点划分 依据国家标准GB50204-20XX(20XX年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之要求,混凝土现浇结构外观质量缺点划分为九种情况(见下表)。 现浇混凝土结构,由质检部、工程部对施工现场洋房5#-8#楼、高层2#楼及地下车库外观质量和尺寸偏差进行全方面检验,作出统计,并按本方案对缺点进行处理。对经处理部位,应由质检部重新检验验收。 下面对混凝土外观缺点夹渣进行描述、原因分析,并提出对应预防和修补方法。 3、夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超出保护层厚度,分为严重缺点和通常缺点两种。 1、构件关键受力部位有夹渣现象。 2、构件其它部位有少许夹渣现象。 3.1、分析原因 1、砂石等原材料中局部含有较多泥块未立即清除。 2、模板安装完成后,现场遗留大量垃圾物如锯末、木屑、小木块等,工程用水冲洗时不仔细,大量垃圾物聚集在一起,最终未立即清理。 3、现场工人掉落工具、支撑小方木等杂物及丢弃小模板等卡在钢筋中未作处理。 3.2、预防方法 浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检验,清理杂物、泥沙、木屑。 4、修补方法 4.1、施工用料? JN系列建筑结构灌缝胶,辅材(手套、盆子、口罩、护网、防护眼镜、铁锤、凿子、钢丝刷子)等。设备:电钻、电源线、高压灌浆机等。? 4.2、加固施工程序及操作方法以下:? 补强1:适适用于超出1/3墙(柱)厚、夹渣较深质量缺点补强 A.混凝土表面处理: 1)对需修补加固部位进行剔凿、清理,将杂物全部剔除。? 2)定位,将需修补加固部位进行打凿平整。? 把混凝土及夹渣孔洞内浮尘清除洁净。 B.表面加强:因注浆工序必需在表面封闭状态下进行,故优异行表面加强工作。表面用高一等级细石砼补强。?? C.钻孔:在墙(柱)补强合适位置处钻二个40㎜圆孔,两个圆孔对立而设,其中一个圆孔用于将灌浆管伸至墙(柱)有空洞处。一个圆孔插入一软管作为排气管。钻孔工作应在表面补强后隔天进行。? D.配JN-M胶:配胶前对JN-M两组分进行充足上下搅拌。按推荐配胶百分比正确称取A、B两组分,搅拌均匀后倒入灌浆容器,并立即进行注胶施工,以防反应热在容器内积蓄而造成胶液暴聚浪费。每次配胶量应依据注胶速度、气温等具体情况而定,通常不宜超出10㎏。? E.压力灌浆:用灌浆机具从注浆嘴压力注入JN-M胶液,当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧.注胶同时用小锤敲击面层,由声音判定胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直面层要从最低位置开始注入。最终一个排气管应在维持注入压力情况下封堵,以防胶层胶空。施工中,注胶速度不宜过快,注胶前后次序应合理,以防形成气囊。(假如夹渣较大时,可在JN-M胶液调配时添加合适水泥骨料以作填充,以不影响灌注为准)。? F.固化JN-M:常温(25℃)下,固化不少于3天;若固化温度降低,固化时间应对应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温方法或使用低温固化改性产品。? G.检验:因排气孔设置在注浆孔对面,注浆时只要检验对面排气孔流出浆时即可。同时用小锤敲击面层,由声音判定胶液流动情况及胶液是否注满。? 补强2:适适用于不超出1/3墙(柱)厚、夹渣面积较大而深度较浅质量缺点补强 A.混凝土表面处理:? 剔除杂物,检验凿除后砼表面是否密实,有没有显著空隙,如有空隙也应凿除,并用水冲洗洁净,然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆,方便愈加好加强新旧混凝土面粘结。? B.支模:? 依据补强面深度而定,当补强面深度不超出5cm、且形状成“V”形外大内小,或只有主筋以外表面有麻面现象时,就不需支模。当补强深度超出5cm、且内外宽度相同,不支设模板时极难确保其密实度,必需支模,支模时应在顶部开设一个洞口,洞口宽度大于5cm,方便混凝土流淌顺畅,振动捧轻易插入。?? C.灌

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