混凝土裂缝成因及处理参考措施.docVIP

混凝土裂缝原因分析及预防方法 混凝土结构裂缝是很普遍，能够说极难避免，其中有裂缝形成以后不再发展，对混凝土结构正常使用没有影响，而有裂缝则伴随时间延长而继续发展，危及建筑物结构安全。只有正确定识混凝土结构裂缝产生原因，采取对应方法，消除隐患，才能确保结构安全和正常使用。 一、混凝土结构产生裂缝原因 1、温度改变引发裂缝 混凝土含有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生改变时，混凝土将发生变形，变形受到约束，则在结构内产生温度应力，当温度应力超出混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝，其特征是随温度改变而扩张或合龙。 混凝土浇筑后前几天，水泥水化热大量释放，混凝土内部温度快速升高，混凝土内部和外界形成温差，产生温度应力，温差越大，温度应力越大，当温度应力超出混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。 2、收缩引发裂缝 在混凝土收缩类型中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是混凝土体积变形关键原因. （1）塑性收缩产生裂缝 塑性收缩发生在混凝土浇注后4-5h，此时水泥水化反应猛烈，分子链逐步形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，而此时混凝土还未硬化，产生塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向裂缝。在构件竖向变截面处箱梁腹板和顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面顺腹板方向裂缝。 （2）缩水收缩产生裂缝 混凝土硬结以后，伴随表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，产生缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，所以产生表面收缩大，内部收缩小不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超出其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。 3、钢筋锈蚀引发裂缝 因为混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层易受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或因为外加剂使用不妥，氯化物介入，使钢筋周围氯离子含量较高，引发钢筋表面氧化膜破坏。若钢筋中铁离子和侵入到混凝土中氧气和水分子发生反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增加2-4倍，从而使混凝土周围产生膨胀应力，造成混凝土保护层开裂、剥落，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗出混凝土表面。同时锈蚀使钢筋有效断面减小，钢筋和混凝土握裹力减弱，结构承载力下降，并将诱发其它形式裂缝，加剧钢筋锈蚀，造成结构破坏。 4、施工工艺对裂缝影响 如保护层过厚，或乱踩已绑扎上层钢筋，使承受负弯矩受力钢筋保护层过厚，造成构件有效高度减小，形成和受力钢筋垂直裂缝。 施工时混凝土分层或分段浇注时，接头部位处理不好，轻易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。如分层浇注时间隔时间过长，引发层面之间水平裂缝，分段浇注时，接触面凿毛、清洗不根本，新旧混凝土之间黏结力小，或后浇注混凝土养护不到位，造成混凝土收缩而引发裂缝。若混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象，施工时模板刚度不足，浇注混凝土时模板侧向变形，或拆模过早，混凝土强度不足，均会使混凝土产生裂缝。 二、混凝土结构产生裂缝预防方法 1、温度裂缝 （1）合理选择水泥 依据外界气候条件和构件体积及施工方法，合理选择水泥品种。假如是大致积混凝土、浇注速度很快、外界气温便低，则应选择水化热低水泥。优化混凝土配合比，尽可能降低水泥用量，从而降低混凝土水化热温度升值，每降低10KG/立方米，混凝土水化热温度升高可降低1度。 （2）合理控制拆模时间 混凝土拆模时，对混凝土内部和外界温差有严格要求，≤施工规范≥要求其温差不应超出25℃。可有时为了赶进度，加紧模板周转，往往只注意了混凝土强度，而忽略了温差对混凝土影响 （3）合理确定养生方法 混凝土浇筑后养生是确保混凝土强度关键方法，假如养生方法不妥，往往会使混凝土表面产生龟裂。在炎热夏季，尤其是在山区，施工单位常常会图方便，就地采取河水养生，此时混凝土表面温度和水温差很大，因为混凝土表面灰浆抗拉强度很低，遇冷水后收缩，就在混凝土表面形成了很多不规则微裂缝。所以，应该在混凝土拆模后立即覆盖或包裹，在早晚温度低时洒水养生，避免在温度高时将冷水直接浇到混凝土表面，以降低龟裂。 （4）降低混凝土温度差。 选择适宜气温浇注混凝土，降低混凝土拌合物初始温度，控制浇注速度，降低分层厚度。 （5）提升混凝土极限抗拉强度。 选择好级配骨料，严格控制含泥量，加强混凝土振捣，提升混凝土密实度和抗拉强度，降低收缩变形，浇注后立即排除表面积水，加强早期养护，提升混凝土早期或对应龄期抗拉强度。掺入一定数量纤维。 2、收缩裂缝 收缩裂缝最直接原因就是混凝土内水分损失，所以控制水灰比至关关键。在泵送混凝土中或钢筋密集构件等