吹灰器结构（整理）.doc

 PAGE   PAGE 6 炉膛吹灰器结构 炉膛吹灰器结构图 原理与设计 炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。 机架 机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。通过托架，吹灰器固定在锅炉上。机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。 吹灰器驱动和控制系统 吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。减速箱采用交流电机。两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时，不吹扫)。在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。可以按要求进行一圈或多圈吹扫。 螺旋管、内管和开阀机构 螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。喷头安装在螺旋管的前端。螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。 喷头 喷头用耐热不起皮钢制造。通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。 吹灰器提升阀结构和空气阀结构 吹灰器阀门 经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采用平面密封。在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。这一过程在每次动作中重复。 空气阀 为防止腐蚀性烟气侵入喷头，在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。空气阀在吹灰器停用时打开，干净空气由此进入吹灰器内。一旦吹灰器阀门打开，进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀关闭。负压锅炉上，大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀，直至喷头上的喷嘴再流出。吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压，空气阀可接通密封与通风用空气管道，这样，可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件，如喷头、内管和吹灰器阀门。 负压墙箱 墙箱为喷头进入炉壁的部位提供密封。吹灰器用螺栓连接在墙箱的面板上。因为炉内烟气始终是负压，故喷头与炉墙处的环形空间有足够的空气进入炉内。短时的炉内烟气正压，所附的管道接口可向墙箱提供密封空气。如炉膛烟气始终是正压，则应使用特殊的正压墙箱。 长伸缩型吹灰器结构 长伸缩型吹灰器结构图（未包含吹灰器套管支架） 大梁 大梁由工字钢梁组成，用作齿轮行走箱行走的导轨。工字梁下布置行走箱，行走箱上驱动齿轮与大梁上的齿条相啮合。前部托轮组位于大梁前端，用以支撑和引导吹灰管。炉墙接口箱位于大梁前端板上将吹灰器固定在锅炉炉墙上。第二支吊点位于大梁后端顶部。此处有一连接板组件，吹灰器阀门和内管通过法兰连接。 吹灰器行走箱 吹灰器行走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管填料箱组成。行走滚轮固定在箱体上。双出轴齿轮箱由三相电机驱动，一端出轴上的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动。另一出轴（纵向)通过链条传动使吹灰管实现旋转运动，吹灰管填料箱有两个作用：1）转动吹灰管，2）引导和容纳填料盒，以实现外管与内管间的密封。限位开关执行器和开阀杠杆也装在齿轮行走箱箱体上，与撞销一起作为开阀机构。 吹灰器行走箱结构图 外管和内管 外管的后端是通过法兰与行走箱上的法兰相连接，而前端置于前部托轮组中。不吹扫时，带有两个文丘里喷嘴的喷头就留在炉墙接口箱内。 用不锈钢制成的内管的后端固定在连接板组件上，其前端放置在外管中，内管与外管相对移动的对中由行走箱内的导向轴套来实现。 当吹灰器行走箱向前移动时，内管后端的托架装置也被往前推，直到内管的近似中点为止。当吹灰器齿轮行走箱反向运动到停止位置时，内管托架装置也返回到初始位置。 带开阀机构的吹灰器阀门 吹扫介质流经一机械控制的阀门通向喷嘴，阀门与管道间用法兰连接。吹灰器阀体通过一个连接板组件与内管相连接。阀