课件PCB基础知识简介.ppt

（五）外形加工 目的： 在一块制作完成的线路板上，按 客户要求的轮廓外形大小，把外形加 工制作出来。 课件 工艺流程： 收板 ? QE发放资料 ? 锣板资料 ? 锣板定位孔 ? 进行锣板 ? 检查 ? 清洗 ? 烘干 ? 下工序(最后检查) 课件 其它外形制作： A、啤板 B、斜边 C、V坑(自动V坑： 课件 锣板的工作原理 由DNC数控电脑系统控制机台移动,按所输 入电脑的资料,制作出客户所要求的轮廓及外形。 控制方面分别有X.Y轴坐标及Z轴坐标，电 脑控制机台XY轴移动及Z轴锣头带动的锣刀,通 过输入锣板资料及适当的参数,F.N.D.R.C等,机 器会自动按照资料,把所需的轮廓形状制作出来 课件 锣板的工艺参数 锣头的转速 N (rpm/min) 进给速度 F (feed rate/min) 锣刀直径 D (diameter) 锣刀半径补偿值 RC (radius compensation) 叠板块数 PL/STK (panel/stack) 课件 锣板检查项目 外形尺寸 --- 最底的一件100%测量外形的尺寸 坑槽尺寸 --- 使用塞规100%测量坑槽的宽度 锣刀直径 --- 用卡尺测量锣刀的直径 板面质量 --- 有否被管位钉擦花及有胶迹 板边质量 --- 板边是否有未锣穿现象,板边有披 锋及尘粉 课件 谢谢！ 课件 （2）蚀刻： ? Cu2++4 NH3+2Cl-? Cu（NH3）4Cl2 ? Cu （NH3）4Cl2+Cu ?2 Cu（NH3）2Cl ? 2 Cu（NH3）2Cl+2 NH4Cl+1/2O2 ? Cu（ NH3）4Cl2+H2O 蚀刻反应实质就是铜离子的氧化还原反应： Cu2+ +Cu ?2 Cu1+ 课件 （3）褪锡： 锡与褪锡水中HNO3反应，生成Sn（NO3）2，反应式如下： Sn+2HNO3? Sn（NO3）2+NO2? 课件 第三部分 外层后工序 课件 一、外层工艺流程图解（后工序） 褪膜-蚀刻-褪锡 绿油-白字 熔锡 沉金/沉锡/喷锡 外形加工 课件 二、流程简介 （一）绿油/白字 目的： 绿油也叫防焊或阻焊，其作用在于保护PCB表面的线路。 白字也叫字符，其作用在于标识PCB表面粘贴或插装的元件。 课件 丝网印刷（Screen Print) 在已有负性图案的网布上，用刮刀刮挤出适 量的绿油油墨，透过网布形成正形图案，印在基 面或铜面上。 涂布印刷（Curtain Coating) 即将已调稀的非水溶性绿油油墨，以水帘方 式连续流下，在水平输送前进的板面上均匀涂满 一层绿油，待其溶剂挥发半硬化之后，再翻转做 另一面涂布的施工方式。 课件 喷涂印刷（Spray Coating) 利用压缩空气将调稀绿油以雾化粒子的方式 喷射在板面的绿油印制方式。 绿油印制技术已由早期手工丝网印刷或半自 动丝印发展为连线型（In-Line)涂布或喷涂等施 工方式，但丝网印刷技术以其成本低，操作简便， 适用性强特点，尤其能满足其他印刷工艺所无法 完成的诸如塞孔、字符印刷，导电油印刷（碳油 制作）等制作要求，故而仍为业界广泛采用。 课件 流程： 前处理?绿油印制?低温锔板 ?曝光?冲板显影?UV 固化 ?字符印刷?高温终锔 课件 （1）板面前处理（Suface preparation） 　　 —— 去除板面氧化物及杂质，粗化铜面 以增强绿油的附着力。 （2） 绿油的印制（Screen print） —— 通过丝印方式按客户要求，绿油均 匀涂覆于板面。 （3）低温锔板（Predrying） ——将湿绿油内的溶剂蒸发掉，板面绿油 初步硬化准备曝光。 课件 （4）曝光（Exposure） ——根据客户要求制作特定的曝光底片贴在板面 上，在紫外光下进行曝光，设有遮光区域的 绿油最终将被冲掉裸露出铜面，受紫外光照 射的部分将硬化，并最终着附于板面。 （5）冲板显影（Developing） ——将曝光时设有遮光区域的绿油冲洗掉，显影 后板面将完全符合客户的要求：盖绿油的部 位盖绿油，要求铜面裸露的部位铜面裸露。 课件 （6）UV 固化（UV Bumping） ——将板面绿油初步硬化，避免在后续的字符 印刷等操作中擦花绿油面 （7