《化工企业安全生产事故案例分析汇总》.ppt

（2）间接原因 1）公司未制定反应釜维修方案、落实事故防范、应急救援措施。 2）进釜作业前未办理《受限空间安全作业证》，作业时现场未设专人监护。 3）进釜作业人员未拴带救生绳，维修现场未配备防毒面具等应急用品。 案例12 山西丰荷三聚氰胺有限公司9·5”道生油泄漏事故（隐患排查不彻底） 事故经过 丰荷平陆分公司2013 年9 月4 日小夜班22:40 ，中控操作工王某发现道生气压力由之前的平稳运行（约200KPa）上升到243 KPa（工艺指标为150-250 KPa）。出现道生气压力波动，操作工采取增加道生冷凝器补水量来调节，调节期间，道生气压力上下波动。在中控调节过程中，王某电话通知主操张某于22:50 去现场对道生系统巡检，主要检查了道生冷凝器补水泵出口压力（1.6MPa，正常），道生系统设备、管线无泄漏。 至23:47分，主操张某在四楼发现道生系统安全阀起跳（起跳压力为330KPa,复位压力为320KPa），立即报告给班长宋某，宋某立即采取停投料措施，随后报告给值班干部张某，张某安排宋某立即报告给车间主任王某。 23:56 道生系统安全阀复位，安全阀起跳后蒸汽夹带道生气释放约9分钟。 9月5日00:14，操作人员采取紧急停车措施，关闭反应器底部碟阀、雾化器阀门，压缩机切小循环，至00:26，停压缩机，系统全线停车。 安全阀起跳后，企业派相关人员对厂区周边群众进行排