十堰凸凹模具制造公司实习总.pdf

十堰凸凹模具制造有限公司 1、实习安排 ① 整队进入车间； ② 工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导； ③ 随队参观凹凸模具的制造过程及工艺； ④ 实时提问，做记录； ⑤ 整队返回。 2 、实习具体内容 （1）汽车车身模具工艺： ① 冲压、焊装、油漆；② 冲模过程：下板切料—清洁上下模— 涂油—冲模；③ 热作模 -高温；冷作模 -常温；④ 自动化程度小，手 工占多数（手磨、电磨） 。 （2）设计 : ① 设计软件 UG；② 零件冲压工艺： 由零件冲模分析冲压工艺。 例如，一个零件需要几道冲压工艺，考虑冲压方向、进 / 出料方向、 零件的摆放方式；③ 外观：很多冲压零件的形状、材料有变化；同 等动力情况下，重量减少，则能耗减少；④ 材料：乘用车—高强度 材料，钢结构材料。塑性越大，强度越高。 （3）制造 ① 制造设备：上模 -上底板；下模 -下底板；零件的连接件与冲 压结构直接连接，承载力大。② 模具成型：泡沫 -三维加工 -模型； 实习 高温铁水将泡沫融化——底板成型。③ 凸凹模 :薄型材料——合金注 射；凸模是一个基准；凹模（上模）施加冲压力；中间是合金 .④ 冲 台类 :材料：高碳钢、合金钢；复杂零件——合金铸钢，热处理 （300~500℃），火焰从刃口直接烤过。 合金铸造可以避免大面积热处 理及拼装过程中的难度。⑤ 专用标准件 :导向件 -导板；凸凹冲模 . （4 ）机加工车间 ① 数控为主；② 两次装配；③ 三次加工 :a.铸模 -粗加工， b.轮 廓、导向 -半精加工， c.精加工；④ 后期严格调整：调整零件质量及 零件状态。 （5）机床 ① 摇臂钻床： 型号 :Z3050×16/1、最大钻孔直径： 50mm、跨距： 1600mm、厂家：中捷摇臂钻床事业部。 ② 摇臂钻床：型号 :ZN3050 ×16、最大钻孔直径：钢料 50mm； 铸铁 72mm、最大跨距： 1600mm、厂家：南京第四机床厂、零件由 “压板”固定。 3、小结 这次参观的凹凸模具制造加工车间，主要是生产制造产品的模 具，重点不是生产产品，属于专门生产模具的工厂。车间里的手工制 造居多，机加工很少，生产效率不是很高。 企业简介： 实习 十堰凸凹模具制造有限公司 十堰凸凹模具制造有限公司 成立于 2002 年5月，座落在十堰市方山路 26 号，占地 8000 余平方米，厂房面积 4200 平方米，办公楼面积 800 余平方米，职工宿舍及食堂约 1000 平方米。公司设施完善，技术力 量雄厚，设备齐全，是管理体系完整的股份制企业。 公司下属 两个板块，一是以设计生产模具、夹具、检具、自动线、井架平台为 主体的制造板块， 另一个是以加工汽车零件为主体的冲压件加工生产 板块。公司经营机制灵活、 严密、高效、高标准。 高级技术人才聚集， 生产现代化、专业化、规模化。自公司成立至今共生产模具近万套， 其中包括康明斯系列多个零件的模具，受到了用户的充分肯定和信 赖，众多用户通过我公司生产的模具向日、美、英、法等国家提供配 套产品至今。公司 2003 年即已取得了 ISO9001 ：2000 认证，及用户 三方评审，通过贯彻达标使我公司不断地提高了企业管理水平。