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烟台阳光新业花园钢筋施工方案
5.2 现场钢筋安装绑扎质量要求
5.2.1 钢 筋 绑 扎 安 装 必 须 符 合 《 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》
(GBJ50204-2002)、《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003)的要求。
5.2.2 主控项目和一般项目
钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定:钢筋表面必须
清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用;钢筋规
格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定;机
械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。
5.2.3 钢筋安装位置允许偏差项目
本工程质量目标为合格工程,在钢筋工程质量控制的保证项目、基本项目均应满足
验评标准。
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项
次
项 目
国家规范
标准
检查
方法
宽、高 ± 5
1 绑扎骨架
尺量
长 ± 10
间距 ± 10
排距 ± 5
2 受力主筋
尺量
弯起点位置 20
间距 ± 20
箍筋、横向
尺量连续 5
3
筋焊接网片 个间距
网格尺寸 ± 20
基础 ± 10
柱、梁 ± 5
4 保护层厚度
尺量
板、墙、壳 ± 3
5.3 质量管理与措施
5.3.1 钢筋安装
(1)钢筋堆放
A、钢筋原材堆放
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项目预算与工程部经常协商,根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划,尽可能做
到进场钢筋及时绑扎安装,减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量,钢筋运到现场
后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆,同时作好材
料状态标识避免造成混用、误用,不合格品应立即退场并注明去向备查。
B、钢筋半成品堆放
钢筋半成品要按部位、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构
件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、
直径、根数。钢筋半成品堆放场地必须设置防雨措施,避免钢筋锈蚀。
钢筋堆放示意图
(2)定位钢筋的安装与绑扎
A、地下柱定位筋
底板钢筋及构造柱插筋绑扎完毕,距基础底板上铁 50mm绑扎柱子定位箍筋。
B、底板、楼板钢筋支撑
底板上铁钢筋支撑采用焊接马凳,以保证上铁保护层厚度,马凳放置在基础底板下层
上铁与上层下铁之间, 16@12。00楼板支撑也采用马凳, 马凳放在距扣铁弯钩 100mm处。
楼梯板处支撑采用自制¢ 8 间距 1000mm, “ ” 型马凳。
C、钢筋保护层
a、基础底板、楼板混凝土保护层采用大理石垫块,光面向上,垫块成梅花型布置均
匀,底板保护层间距 800mm,楼板保护层间距 600mm。
b、梁、柱、墙混凝土保护层采用塑料垫块,梁每隔 1000mm设置两个,柱、墙为梅花
形布置,间距 600mm
5.4 资料标准
严格按《山东省建筑工程技术资料管理规程》规定要求执行。
5.5 其他
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未尽事宜,执行相关规范、标准、规程。
6、成品保护措施
6.1 钢筋进场应进行外观检查、复试,未经复试合格的钢筋禁止使用。
6.2 钢筋堆放场地应平整、洁净,不得沾染油污、泥浆等,保持钢筋表面清洁。
6.3 制作好的钢筋半成品应堆放整齐、设置明确标志,防止错用。
6.4 钢筋遇雨天气应遮盖,避免锈蚀。
6.5 对加工成型的的钢筋应放置平整、避免踩塌、自重等影响钢筋的平直度。钢筋堆放
处设置防护棚,避免受到踩塌、撞击等以免影响钢筋的平直度。
6.6 绑扎好的钢筋应防止受到污染、撞击等,避免变形、松扣影响钢筋质量。
6.7 严禁附加筋与主筋焊接。严禁随意割断钢筋,钢筋禁止随意焊接。
6.8 支设模板时避免钢筋变形,禁止使用油质隔离剂避免污染钢筋;禁止随意弯折钢筋。
6.9 禁止使用钢筋作接地线,以免烧伤钢筋及发生危险伤人。
7、安全保证措施
7.1 钢筋加工机械安装完毕后经验收合格才能使用,保证机械的运转正常,防护设施
齐全有效。钢筋的加工要专人专机,钢筋加工机械要设防雨、防砸棚,钢筋加工人员严
格遵守机械设备操作规程。
7.2 钢筋的运输要结扎牢固, 钢筋运至工作面时, 要保证堆放部位的架子牢固和稳定。
7.3 柱、梁钢筋绑扎时,要搭设操作平台,保证操作人员安全。
7.4 夜间施工时,要保证充足的照明,保证通道安全畅通。
7.5 焊接操作人员要经培训后持证上岗。
8、环保与文明施工措施
8.1 现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。
8.2 随时收集加工剩余的废钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。
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