塑料成型工艺与模具设计-64(树) 本次资源 第29讲:斜顶机构设计.ppt

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塑料成型工艺与模具设计 模具教研室 张清 无锡职业技术学院 AMETHYST * * 信息化教学资源作品(V18版) 第29讲:斜顶机构设计 无锡职业技术学院 AMETHYST 六、 斜导杆——斜滑块的变形形式 1、概念: 将斜导杆和侧型芯做成整体或组合成为整体,与模板斜导向孔进行导滑推出的侧抽结构。也分为内侧和外侧抽芯。也称为成型斜顶杆。 2、应用场合: 当制品侧壁内表面出现凹、凸形状或制品顶端内表面出现局部L型倒勾等情况时,采用成型斜顶杆方式是非常有效的。 关注复位措施。 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 图9.46 后端滚轮式内侧抽芯,导向配合在型芯内,因壁厚不能靠端面复位,必须由复位杆带动推板复位,此时必须在滚轮两侧加压板加以固定。 以上两图建议在动模支承板上加淬火块并滑动配合,防止卡死,提高耐磨。 无锡职业技术学院 AMETHYST 图9.47简化后端结构,内侧型芯向塑件外侧延伸增大,构建与定模贴合面,解决复位。 斜导杆用螺钉按角度连接侧型芯。 图9.48斜导杆弹簧复位。螺销看弯转力矩防止卡死。均步复位杆保证推板受力均衡。 图9.49 连杆复位,需要复位杆 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 无锡职业技术学院 AMETHYST 图9.45后端滚轮式外侧抽芯,导向配合在动模板上,靠端面复位 无锡职业技术学院 AMETHYST 3、在设计成型斜顶杆时,应注意要点 1)、为避免成型斜顶杆在运动时由于受翻转力矩的作用而发生的卡死现象,斜顶杆的角度不能做的太大(通常采用6°<α<8 °)。 2)、为使斜顶杆在顶出过程中、横向移动顺畅,在组装时,应使斜顶杆顶端最少低于型芯(或模板)表面0.05mm。 3)、为保证成型斜顶杆的强度与耐磨性,应进行表面淬火处理(HRc50以上)。 4) 防止粘斜顶现象 塑料成型工艺与模具设计 模具教研室 张清 无锡职业技术学院 AMETHYST

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