塑料制品及模具设计 浇口类型 2浇口类型.pptVIP

tt 两板模设计 主讲人：王红春 tttl 1 2 3 4 5 识读模具图 模具标准件 模具与注射机的关系 浇注系统设计 成型零件设计 目 录 6 7 8 9 顶出机构设计 模温调节系统设计 塑模CAD（2D 结构 设计） 塑模CAD（3D结构设计） 10 排气系统设计 浇注系统设计 目录 CONTENTS 01 普通浇注系统结构 02 浇口类型 03 浇口设计 4 浇注系统设计 浇口类型 浇口的截面形状有圆形和矩形两种，其长度为0.5～2mm左右。 （1）直接浇口 又称中心浇口或注道式浇口，即主流道作为浇口。这种浇口压力损失小，适合于各种塑料。常用于大型、深腔及厚壁制品的成型。 一般设计在制品壁厚最厚处，其直径为制品最大厚度的两倍，但不超过12.7mm（1/2in)。 尺寸如图3-4-1所示。 有哪些特点？ 4 浇注系统设计 浇口类型 （2）边缘浇口 亦称侧浇口，其结构尺寸如图3-4-2所示。 特点：加工方便 ；修正浇口较容易 ；不足之处是 ：制品与浇口不能自行分离，浇口痕迹较大。 适用范围：对所有材料适用。除细而长的桶形制品不适宜外，其他结构均可。 4 浇注系统设计 浇口类型 （3）扇形浇口 边缘浇口的变化形式。 特点：可降低制品内应力，可减少流纹及夹水纹（熔接痕）。 主要适用于平板形及浅的壳形或盒形制品的成型。 除硬PVC外，对各种塑料材料都适用，特别适用于PMMA塑料。但这种浇口在制品上留有很大的浇口痕迹。 结构与尺寸如图3-4-3所示。 4 浇注系统设计 浇口类型 （4）平缝式浇口 特点：用于成型较大的平板形制品。熔融塑料通过平缝式浇口，以较低的速度均匀平稳地进入型腔，其料流呈平行流动，这种流动可避免平板制品的变形。但浇口凝料的除去需专用工具。 尺寸：参照图3-4-4进行选取 4 浇注系统设计 浇口类型 （5）环形浇口 适用于较长的管形制品。型芯的两端都可以固定，从而保证制品的壁厚均匀性。 结构尺寸如图3-4-5所示。 4 浇注系统设计 浇口类型 （6）盘形浇口 特点：进料均匀，无熔接痕，排气良好等优点。其缺点是除去浇注系统凝料需用切削加工的方法，增加了成本。 结构尺寸如图3-4-6所示。 4 浇注系统设计 浇口类型 （7）针点浇口 特点：针点浇口几乎可以适用于各种形式的制品。浇口位置的选择有较大的自由度，浇口附近的残余应力较小，浇口能自行拉断，且浇口痕迹较小。尤其适用于圆桶形、壳形、盒形制品。常用于ABS、PP、POM等流动性好的塑料的成型。但不适用于流动性较差的塑料如PC、硬PVC等的成型。 结构尺寸如图3-4-7所示。 4 浇注系统设计 浇口类型 （8）潜伏式浇口 特点：浇口位置设置较灵活，既可在制品外表面进浇，也可在制品内表面进浇。浇口可自行脱落，且浇口痕迹较小，模具结构简单。 潜伏式浇口对脆性材料如PMMA、PS等不适用。 结构尺寸如图3-4-8所示。 4 浇注系统设计 浇口类型 （9）香蕉式浇口 （又称牛角式浇口） 特点：适用于制品表面不允许留有任何浇口痕迹的情况，适用于ABS等柔软性较好的塑料及中小型制品。 结构尺寸如图3-4-9所示。 香蕉浇口为何要做成两块？ 4 浇注系统设计 浇口类型 （10）护耳式浇口 护耳式浇口：用于高透明的平板类制品及变形要求十分严格的制品的成型。 避免因喷射造成的各种流动缺陷，如充纹、表面浆糊斑等。护耳式浇口特别适用于PC、PMMA等塑料的成型。 结构尺寸如图3-4-10所示。 THANKS!!!