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轴弯曲测量 @copyright重庆电力高等专科学校 项目：轴弯曲测量 陈书耕 丁明亮 重庆电专 汽轮机转子、泵轴、风机转子 、所有转动机械的转子、阀门的阀杆等在安装 检修 过程中都要进行弯曲的测量。 转子弯曲后会有偏 心，设备在转动时会产生振动，动静之间会产生摩擦，使设备不能正常运行，严重时会损坏设备。 应用场景： 1、百分表的安装及使用； 2、轴弯曲测量操作。 1、能口述轴弯曲测量的方法； 2、能根据测量数据绘制轴弯曲图； 3、能在轴弯曲图上标出最大弯曲值、弯曲位置、弯曲方向； 4、了解直轴方法。 基本技能： 知识能力： 实训任务： 测量并找出轴的最大弯曲值、弯曲位置、弯曲方向 轴弯曲的测量 弯曲变形分两种，一种是临时性弯曲变形（弹性变形范围内），另一种是永久性弯曲变形（塑性变形范围）。 一般轴弯曲测量的是永久性弯曲变形。 轴弯曲产生的原因 （1）受机械外力的作用。 （2）材质不佳、加工不良使轴内有殘余应力。 （3）受热不均。 （4）局部受热。 （5）质量不平衡。 轴弯曲测量的准备工作 一、工机具准备： 转子支架：V形铁、滚珠架、轴承。 百分表及百分表座。直尺或卷尺。 记录本等 二、清洁转子表面。 工量具 百分表 百分表座 V形铁 直角尺 卷尺 轴弯曲的测量方法 1、将轴颈两端支撑在滚珠或V形铁上 。 2、将轴沿轴向等分成若干段。 3、将轴的端面分成若干等份（一般为八等份） ，并编号。 4、将百分表装在测量位置上，测量杆要垂直轴线，将表的大针调到“50”处，把小针调到量程中间。 轴弯曲的测量方法 5、将轴按同一方向缓慢地转动，依次测出各点读数，并作好记录 6、根据记录，算出各断面的弯曲值。取同一断面内相对两点的差值的一半，绘制向位图。 7、绘制弯曲图，纵座标表示弯曲值，横座标表示轴全长和各测量断面间的距离。根据向位图的弯曲值可连成两条直线，两直线的交点近似最大弯曲点，然后在该点两边多测几点，将测得各点连成平滑曲线与直线相切，构成一条轴的弯曲曲线，如图所示。 步骤： 大部分轴可在平板或平整的水泥地上进行，将轴颈两端放在滚珠或V形铁上进行测量，而重型轴如汽轮机转子轴，一般在本体的轴承上进行。测量前应将轴向窜动限制在0.10mm以内。 1、将转子放在支架上 2、将轴沿轴向等分成若干测段 1、按图纸要求确定测点。 2、对称转子可等分测点。 3、测点越多越精确。 3、将轴的端面分成若干等份 1、一般分为八等分。等分数越多越精确。 2、按转动方向相反1-8编号，1朝上。 3、1是起始位置，应在转子上有明显标记的地方。 4、将百分表安装在测点位置上 1、测量杆要垂直轴线。 2、测量杆要接触园弧的最高点。 3、初始值：短针指到量程中间位置，长针指到50。 4、百分表要安装牢固。 5、测量并记录 将轴按同一方向缓慢地转动，依次测出各点读数，并作好记录。共有N个测量断面，每个断面测8点。测量时各断面应测两次，以便校对。 6、整理数据 1、对边数字相减，差值写在数大的一边，另一边不写或写零。 2、画一箭头指向最大差值。该差值叫晃动度，它的二分之一叫弯曲度。 1、绘制直角坐标，横座标为长度的值，枞座标为弯曲值。 2、描点：用箭头指向最多的那个方位的弯曲值来描点。 3、连线：以0点为起点画一直线指向最高点，以另一端点为起点画一直线指向最高点。两直线的交点即是弯曲的最大点。 7、绘制弯曲图 7、绘制弯曲图 报告样本 最大弯曲值：0.17mm 最大弯曲方向：5?1 最大弯曲位置：200mm处 直轴方法 机械加压法 捻打法 局部加热法 局部加热加压法 应力松弛法 机械加压法 用机械力将轴弯曲的凸面向下压 捻打法直轴 用捻棒对弯曲处的凹面进行捻打 局部加热法直轴 加热弯曲处的凸面。 加热温度可在500－650°C。 用焊炬进行加热。 直轴完后应对加热处或整轴进行退火。 局部加热加压法直轴 对轴弯曲的凸面加热加压 。 加热方法同局部加热法。 在加热之前得用加压工具对轴的加热部位先加压。