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气瓶安装抽真空、置换作业指导书及置换报告
车牌号:
气瓶型号编号:
测试日期:
年
月
日
置换人:
质量负责人:
一、
测试设备及工具:
1 、 X-1 型真空泵 ; 氮气瓶
二、
支撑文件:《抽真空、置换操作规程
》。
工序
测试要求
测试结果
备注
1、合格□
不合格□
1
检查设备是否完好。
2、不合格记录
检验员:
1、合格□ 不合格□录
管路、气瓶是否安装结束。
检验员:
1、合格□
不合格□
3
, 开启瓶阀及充气阀确认连接良好后
2、不合格记录
吸气头插入充气阀
, 开启电源。
检验员:
1、合格□
不合格□
2、不合格记录
察看真空表,其数值应在至之间。
检验员:
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
5 抽毕真空后 , 立即关闭充气阀 , 抽出吸气头再插入置换充气头 , 开启气阀对气瓶及管道进行充氮气。
检验员:
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
6 注入 1—2Mpa 氮气后,关闭充气阀,拔出置换充气头,置换完毕。
检验员:
CNG汽车高压管路气密性检漏试验作业指导书及检测报告
车牌号:
气瓶型号编号:
测试日期:
年
月
日
试验人:
质量负责人:
一、测试设备及工具:
1 、 GBS40B型( HK-140A 型)测试台 ) 气密性试验专用装置或功能相当的测试台
( 自制 ) ; 2、检漏液; 3、扳手; 4、空气压缩机等。
二、支撑文件: 《供气系统高压管路气密性检漏试验操作规程
》。
工序
测试要求
测试结果
备注
该项作业是在低压检漏之后的供气系统高压管路的气密检验
, 作业前应先检查空压机与增压泵之连接是否完
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
1
好 , 然后启动空压机。
检验员:
2开启增压泵进气开关
, 增压泵开始工作。检查增压泵工作是否正常。
1、合格□ 不合格□录
检验员:
已改装车辆(在低压检漏后) 。关闭瓶口阀,将高压充气头插入该车充气阀充气孔中,开启充气阀,开启增压
3
泵高压针阀。此时高压气体已与车辆高压管路连接。
察看增压泵上压力表,待指针达到22MPa-23 MPa 后,立即关闭增压泵进气开关。
用检漏液涂于所有管路接头上,3min 内不得有气泡产生,同时观察压力表指针是否有衰减现象。
如有气体渗漏现象,开启卸荷针阀 , 放掉管路内高压气体,再紧固漏点螺母,或更换管路,完毕后再重复工序
6
4 和工序 5 直至无渗漏现象。
关闭高压针阀,放掉管路内高压气体,关闭充气阀用毛巾擦去管路上检漏液,填写检验记录,转入下道工艺。
CNG汽车气瓶安装、改装作业指导书(工艺规程、检验规程
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
检验员:
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
检验员:
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
检验员:
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
检验员:
1、合格□ 不合格□
2、不合格记录
检验员:
)
车牌号: 改装日期: 年 月 日 操作人员: 质量负责人:
工序 工序作业内容 安装工艺要求和工步
改装工具、设备 检验工具、手段 检验结果
详见《 CNG汽车改装作业指导书》
燃料转换开关及线
1
束安装
减压阀、天然气喷轨
2
(动力阀、混合器)
1、合格□ 不合格□
要求: 1. 燃料转换开关具有发动机熄火自动切断天然气的功 改刀;剥线钳;扳手、 三用表等。
2、不合格记录
能。发动机点火时间转换器,应由燃料转换开关统一控制。转 电烙铁等。
换开关应垂直放置,接线端口应朝下方。
检验员:
2. 所有电气部件通过阻燃线束连接, 除插接件外,必须连
接的线头应以锡焊焊牢并用绝缘胶布包扎。
将线束顺原车线索铺设,并包扎、固定好,将各电气部件插接牢固。
工步 :1. 按改装设计方案布线。
2. 连接各电气部件、开关。
3 线束外应套绝缘材料,排列整齐,用扎带按≤ 75mm分段
固定。
要求: 1. 减压阀应安装在振动较小、靠近发动机的位置;减压 1、合格□ 不合格□
改刀;扳手等。 检视。
阀和天然气喷轨或燃料轨之间应采用柔性连接; 安装位置便于调 2、不合格记录
试、检查和维修。
卡箍齐全有效。
加热水管布置合理、无死角、无磨擦。
动力阀安装在两根低压管之间, 应尽量靠进混合器, 不
安装
检验员:
允许改变原车废气循环管道。
注:单点安装,使用
工步 :1. 检查各部件、低压管、热水管等的外观质量。
2. 安装减压器,天然气喷轨(动力阀、混合器)
。减压阀距
动力阀、混合器
油路电磁阀安装、 保
3
险盒安装
加气口(充气阀) 、
4
截止阀安装
排气系统距离≤ 150mm时,应设置固定可靠的隔热装置。
连接低压管,加热水管并用卡箍固牢所有接头处。且天然气及循环水所有管路均不应出现漏气漏水现象。
要求 :1. 原机械油泵
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