[QC]提高大型储罐现场防腐质量验收一次合格率 [详细].doc

提高大型储罐现场防腐质量验收一次合格率 中石化宁波工程有限公司储运安装公司提高储罐现场防腐质量QC小组 一、 前言 在石油化工行业中，存储和输送的介质主要是有毒、可燃、高温、高压、易燃、易爆、腐 蚀性等介质，设备和管道防腐质量不仅是外观质量，内在质量甚至将影响其日后运行使用寿命。近年来，大型储罐在投产运行使用过程中，储罐表面出现返锈、油漆起皮、脱落等防腐质量问题时有发生，为有效地控制储罐防腐质量，成立算山项目储罐现场防腐质量管理Q C小组，将从防腐材料管理、人员技能培训、防腐过程管理、工序交接、质量验收等方面入手，严把每道工序，提高大型储罐现场防腐质量验收一次合格率，确保防腐质量。 二、 QC小组概况 算山项目储罐现场防腐质量管理QC小组（见表1）成立于20XX年5月20XX目前小组成员平均年龄37岁，平均接受TQC教育时间为50小时，本周期针对该课题的小组活动从20XX年4 月15日开始，20XX年7月20XX束，每月进行一次活动，累计进行11次活动，出勤率100%。 表1 算山项目储罐现场防腐质量管理QC小组 小组名称 储运安装公司提高储罐现场防腐质量QC小组 课题名称 提高大型储罐现场防腐质量验收一次合格率 成立时间 20XX年5月20日 小组类型 管理型 活动频次 11次 课题活动时间 20XX年4月15日-20XX年7月20日 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职称 组内职务 接受教育课时 1 林新涛 男 40 大学 工程师 组长 40 2 丁洪初 男 48 大学 工程师 副组长 40 3 王松根 男 33 大学 工程师 组员 60 4 李波 男 30 大学 助理工程师 组员 60 5 王超 男 27 大专 助理工程师 统计员 60 三、 选题理由 1、近年来，在石油化工行业中，储罐防腐质量问题时有发生，结合公司职代会提出的“ 狠抓防腐质量，要像对待焊接质量那样对待防腐质量”的工作要求，落实“严、实、狠、细”的 质量管理，加强对镇海炼化算山储罐项目现场防腐质量的管理。 2、结合公司开展的工程质量“低、老、坏”整治活动，严把储罐现场防腐质量关。 3、近几年储罐防腐工作都采取专业分包，施工人员流动大、素质参差不齐甚至有个别 单位在施工过程中偷工减料、以次充好给现场防腐质量带来了质量隐患，因此需要进一步探索防腐管理模式，采用有效手段抓好防腐质量。 4、在防腐质量验收过程中，总存在一些漏涂、返锈、气泡、流挂、皱皮、咬底、剥落、开裂等缺陷，漆膜厚度不均匀、达不到设计和规范要求，需要整改、返工、修补，耗费了大量的人力、物力、财力，通过一系列措施对防腐质量管理过程进行控制，提高大型储罐现场防 腐质量验收一次合格率。 四、 现状调查 算山储罐项目由2台（T58、T59）100000m3原油罐组成。本工程2台储罐除罐底下表面及浮舱内表面在预制厂房内完成防腐施工外,其余防腐均为现场施工。该项目油漆材料由业主供货并负责检验，施工方只负责现场施工。现场防腐质量管理从QC小组成立以来，首先，小组成员认真学习了《防腐设计说明》和《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB50393-20XX），了解每一种油漆的产品性能及涂敷工艺指导书、防腐施工技术条件及检查验收的要求。现场T58储罐先具备防腐施工，小组成员每天对T58储罐现场防腐质量进行检查，对发现的问题进行登记归类（见表2和图一），针对发现问题组织讨论，寻找整改方法和避免再次 发生的措施，在后续T59储罐防腐施工时进行运用、控制，形成有效对比,改进质量。 表2 T58储罐现场防腐质量问题汇总表 序号 发现质量问题 次数 频率 问题分类 备注 1 油漆入库、发放记录不全。 2 2.22% 准备阶段 2 油漆堆放混乱、标识不清。 3 3.33% 准备阶段 3 现场施工中油漆未按比例添加固化剂 1 1.11% 准备阶段 或稀释剂。 4 管理人员要求不严，未做到每一工序1 5 5.56% 施工阶段 主要问题 00%验收，检查覆盖100% 。 5 作业人员质量意识不强，防腐施工技 7 7.78% 施工阶段 主要问题 术要点不明确。 6 油漆搅拌不符合规范要求。 2 2.22% 施工阶段 7 现场喷砂除锈不彻底。 20 22.22% 施工阶段 主要问题 8 防腐中对安装时留下的药皮焊瘤等不 5 5.56% 施工阶段 清理就进行涂刷。 9 涂刷面漆时未清理灰尘、泥、油污等就 6 6.67% 施工阶段 主要问题 进行施工。 10 漆膜厚度不够，油漆不均匀、流挂。 25 27.78% 施工阶段 主要问题 11 涂刷边角区域有漏刷、针孔、流挂等不 11 12.22% 施工阶段 主要问题 符合规范要求。 12 后期施工对已经完成的防腐区域造成 3 3.33% 成品保护 污染和损坏。 合计 90 图一、T58储罐现场防