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首 件 工 程 技 术 交 底 记 录
工程名称
万益城市广场一标段
交底日期
年 月 日
施工单位
中铁二局第四工程有限公司
分项工程名称
底板混凝土浇筑
技术负责人
交底人
交底内容见附页:
交底接受人:
首件工程施工技术交底——12#底板大体积混凝土浇筑
一、底板混凝土概况
本工程13~10#楼主楼下侧均为厚度2000m的大承台。单个CTA378承台混凝土方量达到2700m3。
底板、承台、外墙混凝土强度等级均为C35,防水等级均为一级;采用防水密实性混凝土,其设计抗渗等级均为P8。
由于承台厚度及面积均较大,为保证其施工质量,需对底板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇筑、混凝土养护等工序作出适当部署,要处理好混凝土浇筑时产生的水化热对混凝土结构自身的影响。
本工程底板混凝土采用60d龄期的混凝土以减少混凝土浇筑时产生的水化热。
二、施工方案
1、混凝土浇筑施工总体安排
CTA378承台外周翻边和电梯井、集水井基坑采用吊模安装。
混凝土浇筑设置二台输送泵,两台混凝土输送泵均安置在西侧围墙外面,两台混凝土输送泵间距约15~30m,以避免混凝土罐车运输混凝土时互相干扰。底板混凝土分两次浇筑,先浇筑主楼CTA378承台混凝土(《底板混凝土浇筑路线图》中阴影区域),主楼CTA378承台混凝土浇筑完成后,再浇筑主楼外其余部分底板、承台混凝土。
详见《底板混凝土浇筑路线图》。
2、CTA378承台与底板施工缝留设
(1)、施工缝沿着CTA378承台翻边处及CTA378承台东西两侧-6.850m标高留设一圈施工缝,并按照后浇带工艺安装止水钢板,留设位置详见下图
(2)、CTA378承台翻边处施工缝留设在-7.800m标高处,浇筑混凝土前翻边下口安装200mm高吊模。详细做法详见下图
(3)、CTA378承台东西两侧-6.850m标高处施工缝留设在变阶线外侧1000mm处,止水钢板安装在-8.000m标高处。CTA378承台东西两侧-6.850m标高处浇筑混凝土分上下两次浇筑,第一次随CTA378承台浇筑到-8.000m标高,-8.000m标高以上部分和底板混凝土一起浇筑;第一次混凝土浇筑到-8.000m标高后,在混凝土初凝前1个小时,在已浇筑的混凝土面铺设20~40mm石子以增加新旧混凝土粘接性。施工缝做法详见下图
3、CTA378承台混凝土浇筑方法
(1)、混凝土施工工艺
CTA378承台混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的工艺。混凝土泵送时,按1:6~1:10坡度浇筑,每层浇筑厚度控制在500mm左右,且上层混凝土应在下层混凝土
混凝土班组必须安排专人检查,避免产生冷缝。
混凝土下料应移动进行,不得靠其自然流淌,混凝土表面高度控制必须根据柱筋上的标高点拉线量测而定,以保证混凝土厚度及表面平整。
混凝土振捣采用插入式振动器,使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
混凝土振毕随即以2m刮尺刮平,个别低洼处用混凝土找平拍实并整体以平板振动器振捣密实,平板振动器振捣按横竖两遍垂直振捣,然后用木抹子再次拍实搓平,收平次数不少于两次,二次收平时应掌握好时间,以手压能压出指痕为准,既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂纹,收平作用不大,太晚混凝土超过初凝时间既影响强度又增加了收平难度,甚至无法收平,二次收平结束随即进行表面扫毛处理。
底板及壁墙混凝土必须连续浇筑,不得留施工缝。为控制混凝土在初凝时间内连续浇筑,混凝土要加缓凝剂,初凝时间控制在3小时左右。因为底板及壁墙有防水的要求,必须加强振捣工作,保证混凝土的密实度。
(2)、混凝土施工中要注意事项
1)、混凝土浇筑前,先派人浇水,将砖胎膜浇水湿透。重复检查钢筋安装的正确性,并架设安装好混凝土泵管。
2)、混凝土泵送前,泵机操作员要详细检查泵的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效,并试运转合格。
3)、混凝土搅拌运输车出料前,应高速转动筒轴1分钟后再反转出料。出料时如果发现混凝土拌和物有异常现象,应立即停止出料。
4)、混凝土落料高度不得大于3m。
5)、分层浇筑,严禁集中浇筑,浇筑顺序:先远后近,先低后高,严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振倒支架。
6)、预先加固砖模,确保砖模支撑的安全。
7)、加强混凝土各环节管理,现场混凝土内严禁加水,禁止将砂浆打入底板内。残存的混凝土,不准放入新浇筑的混凝土中,做到坍落度波动范围少于2cm。
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