反渗透及一二级除盐的工艺说明.pdfVIP

反渗透及一二级除盐的工艺说明 1.1 反渗透及一二级除盐的工艺说明 4.2.1 反渗透水处理系统布置在超滤系统之后，来水取自清水箱，出水进入淡水箱，经淡水泵升压后进入 一级阳床、阴床和二级混床的除盐系统。 4.2.2 工艺流程 清水箱→清水泵→保安过滤器→高压给水泵→反渗透→除碳器→除碳水箱→淡水泵→一级阳床→一级阴床→ 二级混床→除盐水箱→除盐水泵→机组补水或其它除盐水用户 4.2.3 给水水质标准 浊度：≤1NTU 污染指数：SDI≤3.5 最大污染指数：SDI(MAX)＜5 水温：20℃～30℃ 余氯：≤0.1mg/L 连续运行 PH 范围：3～10 短时清洗 PH 范围（30 分钟）：2～11.5 1.2 反渗透装置运行操作 4.3.1 反渗透装置运行检查及操作 4.3.1.1 反渗透装置的投运前的检查及运行操作： 1) 检查压缩空气储气罐压力正常。 2) 检查主控柜及就地操作盘的控制电源已送上 3) 检查就地气动阀控制箱进气压力正常。 4) 将就地操作控制柜加阻垢剂、氧化剂、还原剂、盐酸计量泵和对应需运行反渗透装置的高压泵选择 开关转至就地手动位置上。 5) 检查恢复清水系统，开启清水箱进水手动门，联系集控开启排污冷却器、生水加热器水侧进、出水 总门及旁路门（夏季运行方式；冬季要投加热器气侧以提高进反渗透水温）。 6) 检查确认清水池水位在 1/2 以上，检查化学补给水泵处于正常备用状态，启动一台化学补给水泵， 检查确认化学补给水管道无泄漏，清水箱进水压力、流量正常；如流量低时，应及时启动第二台化学补给 水泵，保证清水箱进水流量正常。 7) 当化学补给水（清水箱进水）温度低于12℃时，应及时投入生水加热器，水侧流量正常后，联系值 长、机长投入生水加热器汽侧运行；在生水加热器运行期间，化水值班员严密监视清水箱进水温度在 20±30℃的范围内；发现清水箱进水温度异常时，应迅速调整增大进水流量，同时联系值长、机长调整生 水加热器进汽量，防止清水箱进水温度发生异常波动。 8) 检查阻垢剂、氧化剂、还原剂、盐酸计量箱液位正常、恢复加药系统正常；清水箱进水流量正常后， 及时启动氧化剂计量泵运行。 9) 检查清水箱水位 1/2 以上时，开启清水泵手动进水总门、清水泵手动进水门，关闭清水管至阳床进 水门，稍开反渗透进水母管排放门。 10) 检查清水泵各部正常，出口压力表进口阀门已开启，电机绝缘合格、电源正常。 11) 启动一台清水泵，检查出口气动阀联开，逐渐开大反渗透进水母管排放门。 12) 检测清水泵振动值在允许范围内，出口压力正常，电机电流在允许范围内，泵及电机无异常声音。 13) 启动还原剂计量泵运行。 14) 将反渗透装置就地控制盘上所需运行反渗透装置的运行状态转至手动位置上。 15) 投用保安过滤器运行： a) 做污染指数（SDI），确认保安过滤器入口水SDI≤3.5、余氯≤0.1mg/L 方可投用保安过滤器。 b) 全开保安过滤器进水阀、排气阀、排污阀。排尽空气以后关闭排气阀、排污阀，全开出口阀。 c) 达到正常出力以后，记录初始运行时的进出口压差，即初始压差。当运行中进、出口压差高于初始 压差 0.08MPa 时，或压差△p达到 0.15MPa，或已连续使用此保安过滤器4～6 个月时，需停运该设备，更 换滤芯。初次投运时或滤芯更换后，开进水阀、排气阀及排污阀，待排气管出水以后，关闭排气阀；连续 冲洗滤芯 10～20 分钟，关闭排污阀，打开出水阀，投入使用。长时间不使用该设备时，应取出滤芯放于干 燥通风处保存。 16) 手动打开反渗透装置淡排门、浓排门、高压泵出口手动调节阀门、出口电动慢开门，其余阀门关闭。 17) 使进水连续通过反渗透装置 1 分钟，以排出其中的空气。调整浓水排放手动调节阀门，使浓水排放量 3 约为 10m /h （初次运行时应对反渗透膜进行冲洗，并开启浓水端冲洗排放电动阀门，30－60 分钟后关闭浓 水端冲洗排放电动阀门），在反渗透膜冲洗期间，不允许投加阻垢剂、还原剂。 18) 在反渗透装置冲洗过程中，检查所有的压力容器、管道、阀门有无泄漏；发现泄漏时应及时加以消除。 19) 开启除碳风机进水手动门，检查除碳风机各部正常后，启动除碳风机运行。 20) 按下高压泵就地启动按钮，出口电动慢开阀关闭后，高压泵启动，提前 10 秒开启出口电动慢开阀（40 秒开到位）。 21) 检查高压泵出口压力在正常范围内，电机电流在允许范围内（76－78A）；启动阻垢剂、还原剂计量泵 运行。 22) 启动高压泵时