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燃气锅炉试车方案 编写： 审核： 批准： 1 第一章 燃气锅炉试车方案 第一节 空气风机、燃气增压风机试车方案 一、目的 风机安装完毕之后， 需要对其进行调试工作， 主要是检查风机的安装质量， 检查设备的 机械性能，检验设备的运转稳定性。 二、风机型号 鼓风机电机参数 ： N=55KW n=1450 电压： 380V 增压风机电机型号： N=37kw 电压： 380v n=2950 三、试车前准备工作 1） 检查设备、工艺管线、电气仪表安装完毕，验收合格，具备使用条件。 2） 保持风机房室内卫生，风机周围无杂物。 3） 照明可以随时投入使用，安全措施到位，消防设施准备齐全。 4） 准备试车所用的工具（测温仪、测振仪） 、劳保用品等。 5） 检查增压风机的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。 6） 检查轴承润滑脂是否符合设备要求，填装量是否合适。 7） 检查燃气增压风机的轴承冷却水是否畅通。 8） 关闭增压风机的出、入口阀门，打开增压风机的放空阀。 9） 确定单体试车要求所有相关人员必须到场，并做好相关记录。四、电机的单试 1） 断开电机与风机之间的连接，并盘动电机转子，应轻松灵活。 2） 电气专业测绝缘合格后联系送电，然后点动电机确定其旋转方向与设备运转方向一致。 3） 启动电机，检查电机声音是否正常，电机温升是否正常，电机振动情况是否正常，每半小时记录一次。 （4） 运转 4 小时，检查电机轴承温度不大于 70℃， 电机温度不大于 60℃，电流表指示正 常且无异常现象，即确认该电机试车合格，然后停止电机。 五、风机的空载试车 1） 确认电机单体试车合格 , 将电机与风机的联轴器连接好。 2） 手动盘车 3— 5 圈，风机无磨擦声及卡阻现象并转动自如，然后装上安全罩。 3） 关闭增压风机的进、出口阀门，打开增压风机出口管道上的手动放空阀。 （4） 点动试车，确认增压风机无异常现象后，启动增压风机进行空负荷运转 30 分钟。 （5） 在增压风机运转期间，注意增压风机运转有无异常声音，电机电流、轴承温升及润 滑情况是否符合规定，地脚螺栓和风机各连接部位有无松动现象，观察增压风机及 电机的振动情况。 6） 检查无异常，即可进入负荷试车。六、风机的负荷试车 （1） 将增压风机的出口压力提至运行的 25%运行 10 分钟，然后满负荷运行 8 小时。 （2） 增压风机在运转时检测各轴承的温度，要求轴承温度不大于 70℃， 检查增压风机 的出口压力、电机电流是否正常，检查轴封装置有无泄漏、振动、异常响声等异常 2 现象。 3） 无异常现象即认为试车合格。 试车结束后， 缓慢关闭风机入口阀， 然后按停车按扭，风机正常停车。 七、安全注意事项 1） 操作人员要做到“四懂三会” ，持证上岗。 2） 操作工要严格按操作规程进行开（停）车，加减负荷要缓慢，以防止风机振动剧烈。 3） 运转时注意增压风机的电流、轴承的温度，应符合指标的规定。 4） 时刻注意增压风机有无异常声响及剧烈振动现象。 5） 增压风机联轴器处应有安全罩，风机出口管道上放空阀灵活好用。 6） 认真填写操作记录及试车过程中出现的异常现象。 7） 对传动部位停车检查时，应切断电源，挂上“禁动”牌。待风机停稳后方可进行检查。 8） 进入现场要佩戴必要的劳保用品，对生产无关人员进入岗位要询问和制止。 八、记录人员记录整个试车过程的步骤和检查结果，并要求相关人员签字，确认试车合格。 第二节 软水泵试车方案 一、目的 软水泵安装完毕之后， 需要对其进行调试工作， 主要是检查软水泵的安装质量， 检查设备的机械性能，检验设备的运转稳定性。 二、软水泵的规格型号及性能参数 型 号： DG-25 50*10 性能参数： Q=25m3/h H=500m 电 机： N=75KW 电压： 380V N=2900r/min 三、试车前的准备工作 1） 照明可以随时投入使用，安全措施到位，消防设施准备齐全。 2） 检查设备、工艺管线、电气仪表安装完毕，验收合格，具备使用条件。 3） 清理操作场地，打扫环境卫生，做好安全防护工作。 4） 软水泵的试车在软水管道冲洗合格后进行。 5） 检查软水泵的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。 6） 联系调度将外网软化水送至界区内。操作工将软水送入脱氧槽，并将脱氧槽软化水液位控制在 70%左右。 7） 准备好试车过程中所用的操作工具和劳保用品等。 8） 确定单体试车要求所有相关人员必须到场，并做好相关记录。 四、电机的单试 1） 断开电机与软水泵之间的连接，并盘动电机转子，应轻松灵活。 2） 电气专业测绝缘合格后联系送电，然后点动电机确定其旋转方向与设备运转方向一致。 3） 启动电机，检查电机声音是否正常，电机