快速成型与3D打印 快速成型与3D打印概述 使能技术为微滴的快速方法.docx

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 快速成型与3D打印 制作人：吴兵 PAGE 1 制作人：吴兵 使能技术为微滴的快速方法 快速成形技术在“分层制造”思想的基础上，已出现了几十种工艺，并且新的工艺还在不断涌现。研究RP技术的机构数目也越来越多，国内外有许多研究机构和厂家开展多种快速成形工艺的研究。我国十多家高等院校和科研机构也正在陆续开展RP的工艺、材料和应用方面的研究工作。按成形的核心工具RP系统可以分为三大类：其使能技术分别为激光技术、微滴技术和激光微滴技术。微滴技术中又包含有多种成形原理。 1. 3DP（Three Dimensional Printing）工艺 即三维印刷，采用逐点喷洒粘接剂来粘接粉末材料的方法制造原型。该工艺由美国MIT研究成功，Z．Coop．等公司商品化。 图1 3DP 3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末、金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面 （如图所示）。用粘接剂粘接的零件强度较低，还需后处理。先烧掉粘接剂，然后在高温下渗入金属，使零件致密化，提高强度。 图1 3DP工艺流程 2.PCM（Patternless Casting Manufacturing）工艺 即无木模铸造，采用逐点喷洒粘接剂和固化剂的方法来实现铸造砂粒间的粘接。该工艺由清华大学提出并开发成功。 图2 PCM工艺流程 3.FDM（Fused Deposition Modeling）工艺 即熔融堆积成形，采用丝状热塑性成形材料，连续地送入喷头后在其中加热熔融并挤出喷嘴，逐步堆积原型。该工艺首先由美国Stratasys公司开发成功。 FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结，如图3所示。 图3 PCM工艺流程 4.BPM（Ballistic Particle Manufacturing）工艺 即弹道粒子制造，采用具有五轴自由度的喷头喷射熔融材料的方法制造原型。首先由美国Perception Systems公司开发并商品化。 图4 BPM工艺流程图 5.3D Plotting（Three Dimensional Plotting） 即三维绘图工艺，采用类似喷墨打印的方法喷射熔融材料来堆积原型。该工艺由美国Sanders Prototype公司开发并商品化。 6. MJS（Multiple Jet Solidification）工艺 即多相喷射固化，采用活塞挤压熔融材料使其连续地挤出喷嘴的方法来堆积原型。由德国Institute for Manufacturing Engineering and Automation（IPA）和Institute for Applied Materials Research（IFAM）共同开发。 7.CC（Contour Craft）工艺 即轮廓成形工艺，采用堆积轮廓和浇铸熔融材料相结合的方法来成形原型，在堆积轮廓时采用了简单的模具，形成原型的层片为准三维。该工艺由美国University of Southern California开发。