6#炼油渣油加氢A系列装置管道检修施工方案(2).docxVIP

目录 第一篇：施工管理方案 一、工程概况 4 二、编制依据及验收规范 4 三、工程施工任务量 4 四、项目部施工组织结构图 4 五、施工准备 5 技术准备 5 TOC \o "1-5" \h \z 施工现场准备 5 六、施工工序流程及技术要求 6 施工工序流程 6 施工技术要求 6 管道组成件检验 6 管道安装 7 伴热管安装 9 管道焊接 10 管线无损检测 12 管道系统试压 13 各检修项目施工注意事项 15 七、质量保证体系和质量验收控制点 16 质量方针 16 质量目标 16 项目部质量保证体系机构图 17 施工质量控制点 17 第二篇：施工HSE管理方案 一、 项目的HSE概况 18 二、 HSE承诺 18 三、 HSE1理体系 19 1公司HSE方针及目标 19 2 HSE 管理组织机构图 19 HSE 职责和权限 20 四、 HSE技术措施 21 1 总体要求 21 2 起重吊装作业管理 22 临时用电管理 23 登高作业管理 23 施工现场用火作业管理 24 防止硫化氢安全措施 24 防止液氨泄露措施 26 五、 应急预案 26 1 火灾爆炸事故应急预案 26 2 人员触电应急预案 27 3 高处坠落应急预案 28 硫化氢中毒应急预案 28 液氨泄漏应急预案 29 应急网络图 29 六、安全保卫措施 30 第三篇：环保与职业卫生管理方案 一、项目的环境保护及职业卫生概况 32 二、环保与职业卫生承诺 32 三、 环境保护措施 32 四、 环保与职业卫生管理网络 33 五、 职业卫生和个人防护措施 34 附表 1 ：环境因素及影响识别评价表 35 附表 2：安装施工现场工作危险性分析（ JHA） 36 第一篇：施工管理方案 、工程概况 本工程在上海石油化工股份有限公司炼油部 6#炼油渣油加氢 A系列装置停车检修，燕 华公司负责加热炉、塔、罐、过滤器、换热器检修及部分管线整改项目。本方案为管道阀门 检修方案。施工区域小，管路密集、阀门、管件多。施工单位为北京燕华工程建设有限责任 公司。 二、编制依据及验收规范 车间提供的设计图纸及技术文件 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 SH/T3517-2001GB50236-2011 SH/T3517-2001 GB50236-2011 SHT3520-2004 SH3505-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 《石油化工施工安全技术规程》 三、工程施工任务量 6#炼油炼油加氢A系列装置管道阀门检修任务 序号 检修内容 规格 单位 数量 1 安全阀拆装 只 24 2 阻火器拆装、清洗 DN100/DN50 只 8 3 伴热集合管整改 DN20 米 1600 4 开停车盲板拆装 各种规格 块 118 5 消漏管线更换 20#无缝管①27*4 米 100 四、项目部施工组织结构图 五、施工准备 1技术准备 1.1熟悉施工现场，明确检修内容； 1.2核实管道阀门的工程内容及工作量； 1.3编制管道工程检修施工方案； 1.4参加车间交底，并组织本单位各级的技术交底； 1.5选择焊接方法，组织焊接工艺试验与评定； 1.6规划劳动组织，进行人员培训； 1.7规划检测方法； 1.8施工作业前，班组长应向施工工人进行工序交底，交清工序内容、 操作要领、质量标 准、安全注意事项等。 2施工现场准备 2.1施工现场在施工前要先铺设电缆及临时用电柜。 2.2应按施工平面布置图堆放材料、摆放施工机具，合理布置管道预制、临时设施等场地； 2.3施工边界线以外30m范围内的易燃（闪点低于或等于 45 C）物品已经清楚或者已经 采取防明火措施。 3施工人员及工机具安排 3.1管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、紧固件等）、管道的焊接材料（焊条、焊丝） 等应按管道系统配套按要求供货，满足施工进度; 3.2其他材料如油漆、防腐材料等，能保证按工期要求供货； 3.3管道组成件的到货检、试验工作以基本完成，并按规定要求做好标识，具备投用条件, 剩余的检、试验计划能满足工期要求； 3.4施工机具按资源配置计划已配置完成； 3.5检、试验设备、无损检测仪器、计量器具等应满足管道施工检、试验的要求，且经检 定合格，并在有效期内。 六、施工工序流程及技术要求 1施工工序流程 2施工技术要求 2.1管道组成件检验 本次检修施工所用管子、管件、阀门、紧固件等均由甲供。 一般规定 （1） 所有管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，且产品的材质、规格、型号、质量 标准应符合设计文件的规定。 （2） 管道组成件及管道支承件应按国家现行标准