梯度功能材料[借鉴].pptVIP

1993年，美国国家标准技术研究所开始以开发超高温耐氧化保护涂层为目标的大型梯度功能材料研究。 1995年德国发起一项六年国家协调计划，主要研究功能梯度材料的制备。 最近，通过改变复合两相的配制，在复合材料内部形成精细的构造梯度(将预先存在的不同相进行人为组合)。 功能梯度材料已发展为当前结构材料和功能材料研究领域中的重要主题之一。 摩擦温升后，梯度材料变化较小，普通材料则变成兰紫色 * 精品PPT·借鉴参考 梯度功能材料的原理及特点 * 精品PPT·借鉴参考 梯度功能材料由几种性质不同的材料组成，但与复合材料之间有明显区别。 材料 复合材料 梯度材料 设计思想 材料优点的相互复合 特殊功能为目标 结合方式 化学键/物理键 分子间力/化学键/物理键 微观组织 界面处非均质 均质/非均质 宏观组织 均质 非均质（连续变化） 功能 一致 梯度化 梯度功能材料与复合材料比较 * 精品PPT·借鉴参考 梯度功能材料主要通过连续控制材料的微观要素(包括组成、结构)，使界面的成分和组织呈连续性变化，主要特征有： 材料的组分和结构呈连续性梯度变化； 材料内部没有明显的界面； 材料的性质也呈连续性梯度变化。 ZrO2-CrNi合金FGM横截面，白色的陶瓷粉末与黑色的合金粉末含量呈连续性梯度变化，没有明显的界面， * 精品PPT·借鉴参考 金属-陶瓷构成的热应力缓和梯度功能材料，对高温侧壁采用耐热性好的陶瓷材料，低温侧壁使用导热和强度好的金属材料。 材料从陶瓷过渡到金属的过程中，耐热性逐渐降低，机械强度逐渐升高。 热应力在材料两端均很小，在材料中部过渡区达到峰值(比突变界面的应力峰值小得多)， 具有缓和热应力的功能。 金属和陶瓷构成的材料特性 (a)无梯度；(b)有梯度 * 精品PPT·借鉴参考 不锈钢－陶瓷(Si3N4)界面上应力分布 (单位：1/100MPa) （a）无梯度；（b）有梯度 虚线－压应力区；0－无应力区 比较发现： 成分突变会导致应力集中 成分逐步过渡，应力集中大大降低，有梯度时集中区压应力仅为无梯度时的1/3-1/4 无梯度样品冷却时开裂，有梯度样品有近400MPa结合强度 * 精品PPT·借鉴参考 与突变界面相比，梯度材料可在成分中引入连续的或逐级的梯度来提高不同固体(如金属和陶瓷)之间的界面结合强度，抑制应力集中，推迟塑性屈服和失效的发生； 热防护梯度功能材料正是利用其成分和结构的连续变化来避免热应力集中所造成的界面脱落和开裂，防止材料的失效。 * 精品PPT·借鉴参考 梯度功能材料的制备方法 * 精品PPT·借鉴参考 梯度功能材料的制备技术和方法，综合了超细、超微细粉、均质或非均质复合材树等微观结构控制技术和生产技术。 化学气相沉积法(CVD) 物理蒸镀法(PVD) 等离子喷涂法(PS) 自蔓延高温合成法(SHS) 粉末冶金法 激光熔覆法 化学气相渗透法(CVI) 电解析出法等 * 精品PPT·借鉴参考 化学气相沉积法 两种气相物质在反应器中均匀混合，在一定条件下发生化学反应，使生成的固相物质在基板上沉积以制备FGM的方法。 CVD法可通过选择合成温度、调节原料气流量和压力等来控制FGM各组元的成分和结构，而且可镀复杂形状的表面；沉积面光滑致密，沉积率高，成为制备复杂结构的FGM涂层关键技术之一。 CVD工艺原理图 * 精品PPT·借鉴参考 将含金属/非金属卤化物的原料气体进行均匀混合，在一定条件下发生反应，使生成物沉积在基板上。 目前，己用CVD法制备出厚度为0.4-2mm的SiC/C、TiC/C、SiC/TiC、Al/C系FGM。 化学沉积系统 化学沉积立方ZrO2/C梯度材料 * 精品PPT·借鉴参考 物理蒸镀法 PVD法是通过物理法使源物质加热蒸发，进而在基板上沉积成膜的一种制备材料的方法。 PVD法可制备多层不同物质的膜； PVD法得到的膜较薄，每层膜是单纯某物系，常和CVD法结合使用； 目前已制出TiC/Ti、TiN/Ti、CrN/Cr 、TiAlN/Ti和SiC/C/TiN等多层梯度功能材料。 PVD镀膜器件 * 精品PPT·借鉴参考 等离子喷涂法 等离子体喷涂能同时熔化难熔相和金属，通过控制两种粉末的相对供给速率来预先设置混合比率。 使用粉末作为喷涂材料，以氦气、氩气等气体为载体，吹入高温等离子体射流。等离子体射流把能量传递给颗粒，粉末被熔融后进一步加速，高速冲撞在基材表面形成涂层。 等离子喷涂 * 精品PPT·借鉴参考 等离子喷涂适合形状复杂表面的梯度涂覆加工。 在基板上喷涂单层NiCr合金粉末；再用10%ZrO2粉和90％NiCr合金粉末喷涂；在配料中逐步减少合金粉末；最后用100％ZrO2粉末喷涂，此技术已用于飞机喷气发动机和相关材料的表面改性，材料表面