《陶瓷烧结过程》.pptVIP

陶瓷烧结过程 烧结的驱动力 粉体表面能与界面能的差 传质过程 扩散传质 溶解析出传质 蒸发凝聚传质 粘性流动 烧结过程 粉体颗粒间的粘接、致密化 晶粒长大 晶界相 影响烧结的因素 温度、气氛、压力 粉体活性 烧结助剂 烧结方法 常压烧结 热压烧结 热等静压烧结 电弧等离子放电烧结 微波烧结 自蔓延烧结 常压烧结 在大气环境下，仅通过加热使陶瓷烧结的方法。 用于制备氧化物陶瓷 烧成制度：各阶段温度点、升温速度、保温时间、降温速度 裸烧、匣钵 窑炉类型 间歇式： 箱式电炉 钟罩窑、梭式窑 连续式： 推板窑、辊道窑 隧道窑 电炉发热体 马弗炉：金属合金丝（1100C） 硅碳棒，SiC（1400C） 硅钼棒，MoSi2（1700C） 氧化锆，（2000C） 钟罩窑、梭式窑 辊道窑、推板窑 隧道窑 促进烧结的方法 高密度、高均匀性的成形体 烧结助剂 产生低温液相 形成固溶体 钉扎界面，抑制晶粒生长 真空烧结、气氛烧结 真空电阻炉：钨丝或石墨发热体（2000、2300C、可高真空、可通惰性保护气体N2、Ar） 管式气氛炉：电热丝、硅碳、硅钼 非氧化物陶瓷烧结 氮化硅陶瓷的无压烧结 氮化硅无熔点、高温分解（1900C） 能形成液相的氧化物烧结助剂（Y2O3-Al2O3, MgO-Al2O3-SiO2） 采用α氮化硅为原料，1420C相变为β相，有利烧结，且该β相为柱状晶，力学性能好。 埋粉（