1,铣工的顺铣与逆铣全面.ppt

最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 §1.5 铣削重要常识  ——顺铣与逆铣 .新. * 在加工中，铣刀的旋转方向一般是不变的，但进给方向是变化的。就出现了铣削加工中常见的两种现象：顺铣与逆铣。 .新. * 二、顺铣和逆铣的定义 1、顺铣：铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向相同。 .新. * 二、顺铣和逆铣的定义 2、逆铣：铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向相反。 .新. * 三、切削特点 1、顺铣特点：顺铣时，铣刀刀刃的切削厚度由最大到零，不存在滑行现象，刀具磨损较小，工件冷硬程度较轻。垂直分力Fv向下，对工件有一个压紧作用，有利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相同，不利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削时振动大。但其表面光洁度较好，适合精加工。 .新. * 2、逆铣特点 逆铣时，铣刀刀刃不能立刻切入工件，而是在工件已加工表面滑行一段距离。刀具磨损加剧，工件表面产生冷硬现象，垂直分力Fv对工件有一个上抬作用，不利于工件的装夹。但是水平分力Fh方向与工件进给方向相反，有利于消除工件台丝杆和螺母间的间隙，切削平稳，振动小。表面粗糙度较差，适合粗加工。 .新. * 3、顺铣与逆铣对比表（笔记） 项目 名称 切削厚度 滑行现象 刀具磨损 工件表面冷硬现象 对工件作用 消除丝杆与螺母间隙 振动 损耗能量 表面光洁度 适用场合 顺铣 从大到小 无 慢 无 压紧 否 大 小 好 精加工 逆铣 从小到大 有 快 有 抬起 是 小 大 5%至15% 差 粗加工 .新. * 四、顺铣和逆铣的选择原则 （1）机床精度好、刚性好、精加工，较适应顺铣。反之较适应逆铣。 （2）零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 （3）粗加工：逆铣较好。精加工：顺铣较好 .新. * 典型零件的数控铣削加工工艺分析 这个图像在我们不平端面的情况下我们可以分成两段程序加工： 1，加工?30高度H4的凸台 2，加工H9的第二级凸台 可以分为精加工，粗加工两次。 粗加工选择?20立铣刀， 精加工选择?12立铣刀 外形轮廓加工 .新. * 典型零件的数控铣削加工工艺分析 %0020 G54 M04S500 G00X62Y0 Z5 G01Z-4F100 G41G01X47Y0D01F200 G02I-47J0 G01X31 G02I-31J0 G01X15 G02I-15J0 G40G01X62Y0 G00Z50 X0Y0 M30 粗加工?30高度H4的凸台 .新. * 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全 最新最全