铝塑复合管技术.docxVIP

铝塑复合管技术 摘要：铝塑复合管由中间铝管、内外层 PE 以及铝管 PE 之间的热熔胶共挤复合而成，其中内外层 PE 分子式为(CH2)n，属对称性非极性高聚物，化学性质非常稳定，具有无毒、耐腐蚀、轻质、机械强度高、耐热性能好、脆化温度低、使用寿命长等特点；同时内层 PE 非常光滑，管内流动阻力小、不易结垢，使管的有效管径比金属大，且流体不会受污染。 关键词：铝塑复合管 复合管 输送管材 1．产品结构、特 铝塑复合管由中间铝管、内外层 PE 以及铝管 PE 之间的热熔胶共挤复合而成，其中内外层 PE 分子式为(CH2)n，属对称性非极性高聚物，化学性质非常稳定，具有无毒、耐腐蚀、轻质、机械强度高、耐热性能好、脆化温度低、使用寿命长等特点；同时内层 PE 非常光滑，管内流动阻力小、不易结垢，使管的有效管径比金属大，且流体不会受污染。 复合管中间层除对 PE 起加强作用，使管的耐压强度大大提高外，还有以下几方面的优点：(1).100?隔氧，彻底消除渗透；(2).弯曲和加工特性同金属相似，吸收管的反弹能量，使管可以任意成型；(3).降低管的综合热膨胀系数，使管的尺寸稳定；(4).用作通讯线路的屏蔽，可以防止各种音频、磁场的干扰；(5).具有抗静电性，可用来输送燃气和油料；(6).用金属探测器可以探测出管的埋藏位置 2．生产 方法 铝塑复合管在八十年代初就已出现，到九十年代得到重大 发展 ，主要有两种生产工 艺： a.先做搭焊式纵向铝管，然后再成型的铝管上做内外层的塑料管，称为搭接法生产工 艺； b.先做内层的塑料管，然后再在上面做对焊的铝管，最后在外面包上塑料层，称为对接法生产工艺。 这两种方法都是将内外层的塑料层通过粘结层与铝层联接在一起，这样管材结构总共分为五层。 目前 国内的铝塑复合管生产工艺主要来自德国的尤尼克公司，即采用搭接法共挤成型。其显著特点是铝层在焊接点有一搭接结构，铝层一般较薄，约 0.2～0.3 毫米，生产设备结构简单，投资较低。搭接型管材在整体性能上比塑料管有很大提高，但也存在许多不足之处，如： 整体壁厚不均匀，会 影响 与管件的连接质量各层同心度较低，管材圆度不够 铝层薄，管材机械强度较差，特别是大口径管材产品主要集中在 32 毫米以下的小口径管材 从严格意义上来看，采用搭接法生产的铝塑复合管应属于塑料管范围，美国产品标准为压力管 ASTM F 1281、1282。 采用对接法生产的铝塑复合管一般采用亚弧焊等焊接工艺，将铝带焊接为一均匀壁厚的铝管，这种管材的铝层厚度可根据管材的直径规格和耐压条件自由选择，可以从 0.2 到 2 毫米。由于管材中间层为一高强度铝管，具有金属管在强度和可靠性方面的优势，管材的圆周强度较高，弯曲半径 4D，最小可达到 2D。同时，由于严格的控制工艺保证了管材尺寸精度，各层均匀，加工速率高。与搭焊法相比，设备投资较高，但可生产最大至 63 毫米直径的复合管，且原材料成本基本一样，所用高分子材料可根据 应用 场合的不同进行选择、调整。 从严格意义上来看，采用对接法生产的铝塑复合管应属于金属管范围，美国产品标准为高温高压管 ASTM F1335。对接型铝塑复合管目前在国内尚无厂家生产，属于新技术，具有更强的生命力。 采用对接法与搭接法生产的铝塑复合管性能比较如下：（以 32mm 管为例 3．施工安 （1）施工前，应对现场进行必要的清理，施工时防止泥沙等污物进入管道内。安装间断时，应将管口用管塞封堵。 （2）布管应严格按最后核定的设计图进行。 （3）管道的调直一般在较平整的地面进行。用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸 ，即可调直管子；对于小口径的管子或管子局部弯曲亦可用手调直。 （4）管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或刀截断。 （5）管道可直接弯曲，但弯曲半径不能小于管子外径的 5 倍，方法是将弯管弹簧塞入管道，送至弯曲处，如弹簧长度不够，可接驳钢丝加长，在该处用手加力缓慢弯曲，成型后抽出弹簧。（对接法铝塑复合管的弯曲半径可以达到外径的 4 倍，采用机械施工可以做到 2 倍直径，弯曲时不需要加入弹簧）。 （6）管道的连接 a.按所需长度截断管子，用整圆器将切口整圆； b.将螺帽和 C 型套环先套入管子端头； c.将管件本体内芯插入管子内腔，用力将内芯全长压入为止； d.拉回 C 型套环和螺帽，扳手将螺帽拧固在管件本体的螺纹上； （7）管道的固定可采用相应的管扣座 4． 应用 领 铝塑复合管的应用领域可分为以下几方面： (1)建材：冷热水输送用管材，饮用水输送管材，采暖系统（包括地面辐射采暖系统用管） (2)煤气、天然气：输送用管道，室内用管 (3)船用管材：水上运输工具中各种管路系统 (4) 工业 管材 化学工业：各种酸、碱、光敏性液体医药工业：输送液体或粉末 石油化工：输送煤油、汽