企业安全检查管理制度.pdf

安全检查制度 第一章 任务与要求 第一条：安全检查是安全管理的重要手段，其主要任务是对生 产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进 行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害因素、 缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措 施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。 第二条：安全检查应贯彻专业检查、系统检查、综合检查相结 合的原则，各工段、班组、个人还要坚持自查，实现全员查隐患。 第三条：安全检查活动必须有明确的目的、要求和具体计划。 第四条：安全检查须做到检查“零盲区”，治理“零搁置”。 第二章 检查频次与内容 第五条：综合检查：分为厂、工段、班组三级，分别由厂长、 工段长、班组长组织有关人员进行 “六查”，即查违纪、查制度、 查设备、查文明生产、查隐患、查整改情况。分厂每月不少于 2 次，工段每周不少于1 次，班组（工段）每天1 次。 第六条：专业检查分别由安全员、设备员、工艺员对所负责的 系统进行检查，每季度至少 1 次，内容主要是对设备本体、工艺管 线、安全装置、消防设施等。 1 第七条：季节性检查分别由各业务部门组织进行，对防火、防 爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖等工作进行 预防季节检查。 第八条：开停车前安全检查：由生产副厂长组织进行，至少进 行1 次开停车确认安全检查。 第九条：各工段在开车前要对设备、工艺管线、DCS 控制系统 等进行逐项检查。 第十条：工段日常巡回安全检查：每天至少进行 1 次，由工段 兼职安全员组织，并记录台帐。 第十一条：班组操作工自我安全检查，按巡回检查牌所规定的 频次进行，操作工在交接班前执行安全检查一次，严格交接班制 度。 第十二条：不定时安全检查。分厂在完成正常的安全检查外， 还要真对盲区、盲点、盲时开展不定时的安全检查活动。 第三章 安全隐患整改 第十三条：各级检查组织和人员，对查到的隐患都要逐项分析 研究，并落实整改措施。 第十四条：分厂检查出的安全隐患由安全员负责整改的监督落 实，下达《隐患整改通知书》，做到整改内容、整改标准、整改措 2 施、整改时间、和整改责任人“五个落实”。工段、班组、个人检查 出的隐患做到“三定”、“四不推”（即定项目、定时间、定人员和凡 个人能整改的不推给班组， 班组能整改的不推给工段，工段能整改 的不推给分厂，分厂能整改的不推给上级公司）限期整改。 第十五条：分厂无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措 施外，应书面向安环部和主管领导报告。 第十六条：对物资条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取 应急的防范措施，并入计划，限期解决或停产。 第四章 责任追究及其它 第十七条 各级检查出的安全隐患，要按照隐患价格表进行处 罚，对反弹隐患加重处罚，做到隐患“闭环”管理。 第十八条 本制度与公司的有关规定抵触的以公司规定为准。 第十九条 本制度自公布之日起执行。 3